센즈헨 비정 전자공학 기술 주식회사

고주파 PCB | 다층 피씨비 | 유연한 PCB

RO4350B / 4003C | RT / 듀로이드 5880/ 5870 | RF-35TC / TLY-5

증명된 UL, ISO 9001, ISO14001과 IATF 16949

 

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12-레이어 BGA PCB, HDI PCB 눈이 멀을 통해 다층 피씨비, 고밀도 상호접속 PCB를 통해 묻혀를 통해와 그것의 기능

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12-레이어 BGA PCB, HDI PCB 눈이 멀을 통해 다층 피씨비, 고밀도 상호접속 PCB를 통해 묻혀를 통해와 그것의 기능

중국 12-레이어 BGA PCB, HDI PCB 눈이 멀을 통해 다층 피씨비, 고밀도 상호접속 PCB를 통해 묻혀를 통해와 그것의 기능 협력 업체
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제품 상세 정보:

원래 장소: 중국
브랜드 이름: Bicheng Enterprise Limited
인증: UL
모델 번호: BIC-00203-V7.0

결제 및 배송 조건:

최소 주문 수량: 1
가격: USD 9.99-99.99 Per Piece
포장 세부 사항: 진공
배달 시간: 10 작업 일
지불 조건: T / T, 페이팔
공급 능력: 달 당 45000 조각
접촉
상세 제품 설명
유리 에폭시: RO4350B Tg280℃, er<3.48, Rogers Corp. PCB의 마지막 고도: 1.6 mm ±0.1mm
마지막 포일 외부:: 1.5 oz 지상 끝: 무연 HASL
땜납 가면 색깔:: 부정 구성요소 전설의 색깔: 검정색
시험: 100% 전기 시험 이전 선적 층의 수: 2

왜 우리가 안에 PCB를 통해 사용할 필요가 있습니까? 그리고 그것의 기생 용량과 기생 인덕턴스

Tag# PCB 설계, 다층 피씨비, 고밀도 상호접속 PCB

 

피씨비 홀

비아는 다층 피씨비의 주요 부분 중 하나이고 보통 구멍을 뚫는 비용이 PCB 제작의 비용 중 30% 내지 40%를 설명합니다. 간략하게, PCB의 모든 홀은 불릴 수 있습니다 한을 통해. 기능, 더 홀의 관점에서 보면

2가지 범주로 분할될 수 있습니다 : 하나는 레이어 사이의 전기 접속으로서 사용됩니다, 다른 것 장치의 고정 또는 위치설정으로서 사용됩니다. 이러한 홀은 일반적으로 3가지 타입으로 분할되고 (눈이 먼 홀을 홀을 통해) (묻힌 매설 구멍을 통해) 말하자면 가립니다 (통과하여을 통해).

 

1.1 홀의 구성

막힌 구멍은 프린트 회로 기판의 상부 및 하부 표면에 위치하고, 아래 표면 라인과 내부 라인 사이의 연결을 위해 어떤 깊이를 가지고 있습니다. 더 홀의 깊이는 보통 어떤 비율 (개구)를 초과하지 않습니다. 매설 구멍은 회로판의 표면에 확장하지 않는 프린트 회로 기판의 인너 레이어에 위치한 커넥팅 홀입니다.

홀의 위에서 말한 2가지 종류는 회로판의 인너 레이어에 위치합니다. 관통 홀 과정의 형성은 엷은 조각 모양 전에 사용되고 여러 인너 레이어가 관통 홀의 형성 동안 행해지는 것으로 겹쳐질 수 있습니다.

 

세번째는 전체 회로판을 통과하는 관통 홀로 불립니다. 그것은 또는 성분을 위한 설치 위치 홀로서 내부로 상호 연결하는데 사용될 수 있습니다. 더 쉽게 관통 홀은 실현되는 것이고 비용이 낮기 때문에, 인쇄 회로 기판이 다른 2 대신에 타는 것이 가장에 사용합니다. 특수 지침 없이, 다음과 같은 언급된 구멍은 관통 홀로 간주됩니다.

 

디자인 관점으로부터, 구멍은 주로 두 파트로 구성됩니다, 하나가 중간 구멍 (보오링공) 입니다, 다른 것 더 홀 주변 패드 영역이고 아래 봅니다. 이러한 두 파트의 크기는 더 홀의 크기를 결정합니다. 분명히, 안에

그것이 더 배선 간격을 이사회에 남길 수 있도록, 고속, 고밀도 PCB는 설계합니다, 디자이너들이 항상 더 잘 더 작게 더 홀을 원합니다.

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게다가 구멍이 더 작을수록, 그것의 자신의 기생 용량과 고속 회로에 더 적합하 더 낮습니다. 구멍 치수의 삭감은 비용의 증가를 초래하고 더 홀의 크기가 무제한으로 감소될 수 없습니다. 그것은 드릴링하고 전기 도금하고 기타의 기술에 의해 제한됩니다.

 

구멍이 더 작을수록, 더 오랫동안 구멍을 뚫는 데 걸리고 더 쉽게 그것은 중앙 위치에서 벗어나는 것입니다 ; 그리고 더 홀의 깊이가 6 번 더 홀의 지름을 초과할 때, 그것은 구멍 벽이 한결같게 구리인 도금될 수 있다고 보장할 수 없습니다. 지금 PCB (관통 홀의 깊이)의 표준 두께는 1.6 밀리미터이고 따라서 PCB 제조사에 의해 제공된 더 홀의 최소 직경이 0.2 밀리미터에 도달할 수 있을 뿐입니다.

 

 

1.2 바이아스의 기생 용량

그 그 자체를 통해 완전히 기생 용량을 가지고 있습니다. 고립화의 지름이 접지층 위의 구멍은 D2 이고 비아 상의 패드의 지름은 D1 이라는 것이 알려지는 곳, PCB의 두께는 T입니다, 기판의 유전체 상수가 ε 인 후, 더 홀을 통한 기생 용량의 이별이 대략 다음과 같습니다 :

 

C=1.41εTD1/(D2-D1).

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더 홀을 통한 기생 용량의 주효과는 신호의 라이징 타임을 연장하고 회로의 속도를 감소시키는 것입니다. 예를 들면, 50 MIL 두께와 PCB 보드, 당신이 사용하면 한을 통해 10 밀리리터 내경과 20 밀리리터 패드 직경으로, 32 밀리리터가 패드와 지상 구리 영역을 사이에 능가하는 후, 우리가 대략 기생 용량을 얻을 수 있습니다의 그 지나서 위에서 말한 방식을 통해 : C=1.41 x4.4x0.050x0.020/(0.032-0.020)=0.517pF. 라이징 타임에 의해 초래된 전기 용량의 이 부분의 가변량은 다음과 같습니다 : T10-90=2.2 C (Z0/2)=2.2 x0.517x(55/2)=31.28 추신.

 

이러한 가치로부터, 라이징 딜레이의 유틸리티가 단일의 기생 용량에 의해 발생되었을지라도 보일 수 있고를 통해 명백한, 디자이너가 아니고 걸려야 하고 그것이 다중 바이어스가 사이에 사용되면 고려 안으로 층을 이룹니다.

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1.3 바이아스의 기생 인덕턴스

기생 용량 외에, 바이아스를 통한 동시에 기생 인덕턴스가 있습니다. 고속도 디지털 회로의 설계에, 더 홀을 통하여 기생 인덕턴스에 의해 초래된 피해는 종종 기생 용량의 그것보다 큽니다. 그것의 기생적 직렬유도용량은 바이패스 용량성분의 공헌을 약화시키고, 전체 전력 공급 시스템의 필터링 공익을 약화시킵니다. 우리는 단순히 대략 기생 인덕턴스를 산정하기 위해 다음의 방식을 사용할 수 있습니다의 그 다음을 통해

 

L=5.08h[ln(4h/d) +1].

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L가 인덕턴스를 언급하는 곳의 그를 통해, H 길이의 그를 통해, D 지름의 그를 통해. 그것은 방식으로부터 보일 수 있고는 지름의 그를 통해 인덕턴스에 가장 큰 효과 그러나 인덕턴스에 대하여 거의 효과가 없고 길이입니다의 그를 통해. 여전히 위의 사례를 사용하고, 그것이 산정될 수 있고 저 인덕턴스의 그를 통해 다음과 같이 다음 입니다 L=5.08 x0.050 [자연 대수 (4x0.050/0.010)1]=1.015 nH. 신호의 라이징 타임이 1 나노 초일 때, 등가 임피던스는 다음과 같습니다 : XL=πL/T10-90=3.19Ω. 그와 같은 임피던스는 고주파 경향의 도입에서 무시당할 수 없습니다. 특히, 바이아스의 기생 인덕턴스가 지수적으로 증가할 것이도록, 바이패스 용량성분은 전원층과 접지층을 연결시킬 때 2 바이아스를 통과할 필요가 있습니다.

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1.4 설계의 안에 고속도 PCB를 통해

바이아스의 기생적 특성의 위에서 말한 분석으로부터, 우리는 고속도 PCB의 설계에서 그것을 볼 수 있고, 겉으로는 단순한 것을 통해 종종 큰 부정적 효과를 회로의 설계에 가져옵니다. 기생 효과의 부작용을 감소시키기 위해로부터 그를 통해, 우리는 다음과 같이 설계에서 그것을 하려고 하 :

 

1) 비용과 신호 품질을 고려함으로써 관을 위한 합리적인 크기를 선택하세요. 6-10 층과 같이 PCB design,10/20 밀리리터 (드릴링 /가 거닌) 기억장치 모듈은 더 좋습니다 ; 약간의 고밀도 작은 사이즈 보드를 위해, 당신은 또한 8/18 밀리리터를 사용하려고 할 수 있습니다. 요즈음, 레이저 드릴링 머신이 제작에서 사용되기 때문에, 기술 상태 하에 더 작은 사이즈 홀을 사용하는 것은 가능합니다. 를 위해 그를 통해 전원 공급기 또는 접지 배선, 더 큰 크기의 고려할 수 있습니다

임피던스를 감소시킵니다.

  • 위쪽에 논의된 2 방식으로부터, 그것은 2 기생변수를 감소시키기 위해 희석제 PCB 플레이트를 사용하는 것은 유익하다고 결론지을 수 있습니다로부터 그를 통해.
  • 이사회 위의 신호라인은 레이어를 바꾸 즉, 불필요한 바이아스를 사용하지 않으려고 최대한 노력하지 않습니다.
  • 더 짧게 가까이에 만약 위원회에 드릴링되면, 리드는 사이에 전보를 친 전원 공급기와 지상의 핀 그를 통해와 핀, 더 좋은 것, 그들이 인덕턴스의 증가로 이어질 것이기 때문에. 동시에, 힘과 지상의 도선은 임피던스를 감소시키도록 최대한 두꺼워야 합니다.
  • 신호에게 가장 가까운 루프를 제공하기 위해 신호층 스위칭역의 바이아스 근처에 있는 약간의 접지 비아를 순서대로 배열하세요. 수많은 과다한 접지 바이아스조차 PCB 보드에 위치할 수 있습니다. 물론, 디자인은 또한 탄력적일 필요가 있습니다. 그 논의된 모델을 통해 일찍이 각 층이 패드를 가지고 있고 때때로 우리가 사이즈를 줄이거나 심지어 약간의 레이어의 패드를 제거할 수 있다는 것입니다. 특히 고밀도의 경우에의 지역을 통해, 그것이 분할 루프와 구리 막에서 깨진 슬롯의 형성으로 이어질 수 있습니다. 문제를 해결하기 위해, 이동하는 것뿐만 아니라 그 입장을 통해, 우리가 또한 구리 막의 패드 크기를 줄이는 것을 고려할 수 있습니다.

 

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프린터 배선 기판 역량 2020년
매개 변수 가치
레이어 총수1-32
기판 물질 FR-4 (높은 Tg 170, 높은 CTI>600V를 포함하여) ; 기초가 된 알루미늄 ; 기초가 된 구리 ; 로저스 RO4350B, RO4003C, RO3003, RO3006, RO3010, RO3210 기타 등등 ; 로저스 RT / 듀로이드 5880, RT / 듀로이드 5870, RT / 듀로이드 6002, RT / 듀로이드 6010 기타 등등..; 타코닉 TLX-8, TLY-5, RF-35TC, TLF-35 기타 등등..; AD600 기타 등등인 아를롱 AD450 ; DK2.65 기타 등등인 PTFE F4B DK2.2..; 폴리이미드와 PET.
최대 크기 비행 시험 : 900*600mm, 정착물 테스트 460*380mm, 어떤 테스트 1100*600mm
이사회 개요 허용한도 ±0.0059 " (0.15mm)
PCB 두께 0.0157 - 0.3937 (0.40mm--10.00 밀리미터)
두께 허용한도(T≥0.8mm) ±8%
두께 허용한도(t<0.8mm) ±10%
단열재 층 두께 0.00295 - 0.1969 (0.075mm--5.00 밀리미터)
최소 트랙 0.003 " (0.075mm)
최소 공간 0.003 " (0.075mm)
외부 구리 두께 35 um--420 um (1oz-12oz)
안쪽 구리 두께 17 um--420 um (0.5oz - 12 온스)
(기계적인) 보오링공 0.0059 - 0.25 (0.15mm--6.35 밀리미터)
(기계적인) 끝난 홀 0.0039 -0.248 (0.10mm--6.30 밀리미터)
DiameterTolerance(Mechanical) 0.00295 " (0.075mm)
(기계적인) 등록 0.00197 " (0.05mm)
종횡비 12:1
솔더 마스크 타입 LPI
민 솔더 마스크 다리 0.00315 " (0.08mm)
민 솔더 마스크 제거 0.00197 " (0.05mm)
지름 를 경유하는 플러그 0.0098 - 0.0236 (0.25mm--0.60 밀리미터)
임피던스 허용 오차 제어 ±10%
표면가공도 HASL, HASL 레프트, ENIG, Imm 주석, Imm Ag, OSP, 골드 핑거

 
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연락처 세부 사항
Shenzhen Bicheng Electronics Technology Co., Ltd

담당자: Mr. Kevin Liao

전화 번호: 86-755-27374946

팩스: 86-755-27374947

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