간략한 소개
고주파란 이름에서 알 수 있듯 상대적으로 높은 주파수를 의미하며 일반적으로 >=300MHz(즉, 파장 <=1m)의 주파수, 즉 일반적인 무선 주파수 대역을 의미합니다.주파수가 1GHz 이상인 전자기파를 마이크로파라고 합니다.
무선 애플리케이션의 일반적인 주파수:
* 현재 모바일: 0.9GHz - 2GHz
* 3G 시스템: 2.5GHz
* 블루투스: 2.5GHz
* GPS: 12.6GHz
* LMDS: 24GHz 및 40GHz
* 자동차: 77GHz
시장: RFID, 무선 통신, 기지국 및 안테나, 증폭기, 군용 제품, 소비자 전자 제품.
고주파 인쇄 회로 기판 또는 마이크로파 PCB는 고주파(마이크로파) 기판 동박판에 만들어진 인쇄 회로 기판을 말합니다.일반적인 유형은 양면 보드, 다층 보드 및 혼합 구조입니다.
혼합 구조에는 고성능 특수 기판, PP 시트 + 일반 성능 보드 및 PP 시트 혼합 프레스 보드가 포함됩니다.고주파 기판 + 일반 FR4 기판;고주파 기판 + 금속베이스 등
PCB 케이스: 침수 금으로 RO4350B 10mil에 구축된 마이크로파 PCB 보드
(인쇄 회로 기판은 맞춤형 제품이며 표시된 그림과 매개 변수는 참조 용입니다)
일반적인 설명
RO4350B 10mil 기판에 안테나 적용을 위해 제작된 양면 고주파 PCB입니다.0.3mm 두께의 2층 RF PCB 보드입니다.솔더 마스크가 없는 이머전 골드 마감입니다.제공된 Gerber 데이터를 사용하여 IPC 6012 Class 2에 따라 제작되었습니다.각 50개의 보드는 배송을 위해 포장됩니다.
기능 및 이점
유전상수(DK)가 낮고 안정적이어서 지연 없이 신호 전달이 좋다.
좋은 고온 및 저온 저항.(-192℃-260℃)
내열성, 내약품성, 충격강도, 박리강도가 양호하다.
SMT 공정은 리플 로우 솔더링에 강하고 금 패드로 인해 재 작업에 강합니다.
정시에 배달합니다.98%의 정시 납품율을 유지합니다.
전체 제조 공정이 완전히 통제됩니다.
MOQ 없음, 프로토타입 및 샘플 비용이 저렴합니다.
UL 준수
고객 불만 비율: <1%
애플리케이션
송신기, Variocoupler, 디지털 송신기, 3G 안테나
매개변수 및 데이터 시트
| PCB 크기 |
10 x 37mm=1업 |
| 보드 유형 |
양면 PCB |
| 레이어 수 |
2층 |
| 표면 실장 부품 |
예 |
| 스루 홀 부품 |
아니요 |
| 레이어 스택업 |
구리 ------- 35um(1 oz)+플레이트 탑 레이어 |
| RO4350B 0.254mm |
| 구리 ------- 35um(1oz) + 플레이트 BOT 레이어 |
| 기술 |
|
| 최소 추적 및 공간: |
888만 / 1050만 |
| 최소/최대 구멍: |
아니요 |
| 다른 구멍의 수: |
아니요 |
| 드릴 구멍의 수: |
아니요 |
| 밀링된 슬롯 수: |
0 |
| 내부 컷아웃 수: |
0 |
| 임피던스 제어: |
아니요 |
| 금 손가락의 수: |
0 |
| 보드 재료 |
|
| 유리 에폭시: |
RO4350B Tg280℃, er<3.48, Rogers Corp. |
| 최종 포일 외부: |
1.5온스 |
| 최종 포일 내부: |
해당 없음 |
| PCB의 최종 높이: |
0.3mm ±0.1 |
| 도금 및 코팅 |
|
| 표면 마감 |
침수 금, 87% |
| 솔더 마스크 적용 대상: |
해당 없음 |
| 솔더 마스크 색상: |
해당 없음 |
| 솔더 마스크 유형: |
해당 없음 |
| 윤곽/절단 |
라우팅 |
| 마킹 |
|
| 구성 요소 범례 측면 |
해당 없음 |
| 구성요소 범례의 색상 |
해당 없음 |
| 제조업체 이름 또는 로고: |
해당 없음 |
| 을 통해 |
아니요 |
| 가연성 등급 |
UL 94-V0 승인 MIN. |
| 치수 공차 |
|
| 개요 차원: |
0.0059" |
| 보드 도금: |
0.0029" |
| 드릴 공차: |
0.002" |
| 시험 |
선적 전 100% 전기 테스트 |
| 제공되는 작품의 종류 |
이메일 파일, Gerber RS-274-X, PCBDOC 등 |
| 서비스 가능 지역 |
전 세계적으로, 전 세계적으로. |
품질 정책
Bicheng은 공급업체 선택, 진행 중인 작업(WIP) 검사, 출고 배송 검사 및 고객 서비스 등을 포함하여 PCB가 고객의 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 일련의 관리 절차 및 접근 방식을 개발했습니다.
협력사 평가 및 감사
공급업체는 Bicheng의 평가를 받아야 합니다.또한 Bicheng은 공급된 자재가 Bicheng의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 매년 공급업체를 평가하고 순위를 매길 것입니다.또한 Bicheng은 ISO9001 및 ISO14001 시스템을 기반으로 공급자를 지속적으로 개발하고 품질 및 환경 관리를 개선하도록 감독합니다.
계약 평가
Bicheng은 주문을 수락하기 전에 사양, 배송 및 기타 요구 사항을 포함하여 고객의 요구 사항을 충족할 수 있는 능력이 있는지 확인하기 위해 고객의 요구 사항을 검토하고 검증합니다.
제조 데이터의 작성, 감사 및 제어.
고객의 설계 데이터와 사양이 시장 부서에 제공되면 Bicheng은 모든 요구 사항을 확인해야 합니다.그런 다음 CAM을 통해 설계 데이터를 제조 데이터로 변환합니다.마지막으로 실제 제조의 기초가 되는 제조부서의 실제 제조공정과 기술에 따라 제조지시서(Manufacturing Instruction, MI)를 생성한다.MI는 발행 전에 독립 엔지니어와 QA 엔지니어가 검토해야 합니다.
입고 자재 품질 관리
모든 자재는 창고에 보관하기 전에 검사해야 합니다.우리는 들어오는 재료를 통제하기 위해 일련의 엄격한 검사 절차와 지침을 수립했습니다.또한 다양한 정밀 검사 장비와 장비로 재료의 우수 여부를 판단할 수 있는 능력을 보장합니다.선입선출을 원칙으로 자재를 발행하고, 유통기한에 도달하는 자재에 대해 “알람”을 주어 자재가 만료되기 전에 소진되도록 합니다.
생산 공정 제어
올바른 제조 지침(MI), 포괄적인 장비 관리 및 유지 관리 및 공정 제어, 엄격한 WIP 검사 및 모니터링, 작업 지침, 이 모든 것이 전체 제조 공정을 완전히 통제합니다.
최종 통제 및 검사
모든 PCB는 지정된 물리적 테스트를 통과한 후 육안 검사는 물론 공개 및 단락 테스트를 거쳐야 합니다.우리는 각 PCB가 100% 테스트되었음을 보장하기 위해 맞춤형 프로브 플라잉 테스트 머신을 포함한 다양한 고급 테스트 장비를 소유하고 있습니다.
제품 배송 감사
우리는 샘플링을 통해 고객의 사양과 요구 사항에 따라 PCB 제품을 검사하기 위해 전담 FQA 부서를 설립했습니다.자격을 갖춘 PCB가 포장될 것입니다.
FQA는 또한 선적 전에 제품 번호, 고객 번호, 제품 수량, 배송 주소 등을 포함하여 창고 포장 및 배송 제품에 대한 100% 감사를 수행해야 합니다.
고객 서비스
우리는 고객과 능동적으로 의사 소통하고 고객의 피드백에 적시에 처리하기 위해 전문 고객 서비스 팀을 구성합니다.우리는 고객의 요구 사항에 중점을 두고 고객의 요구 사항을 이해하고 고객 서비스 정책 및 PCB 제품 요구 사항을 적시에 조정합니다.
