FPC의 간략한 소개
FPC(Flexible Printed Circuit Board)는 "소프트 보드"라고 합니다.업계에서 FPC는 연성 절연 기판(주로 폴리이미드 또는 폴리에스터 필름)으로 만들어진 인쇄회로기판으로 경질 인쇄회로기판에는 없는 장점이 많다.예를 들어 자유롭게 구부리거나, 감거나, 접을 수 있습니다.고밀도, 소형화, 고신뢰성 방향의 전자제품 개발에 적합한 FPC를 사용하여 전자제품의 부피를 크게 줄일 수 있습니다.따라서 FPC는 항공 우주, 군사, 이동 통신, 랩톱, 컴퓨터 주변 장치, PDA, 디지털 카메라 및 기타 분야 또는 제품에 널리 사용되었습니다.
FPC는 또한 우수한 방열성, 납땜성, 쉬운 장착 및 저렴한 비용의 장점을 가지고 있습니다.
연성 인쇄 회로 기판은 1층, 2층 및 다층 기판이 있습니다.모재는 폴리이미드 클래드 라미네이트입니다.이러한 종류의 재료는 내열성이 높고 치수 안정성이 좋습니다.기계적 보호와 우수한 전기절연성을 겸비한 도막으로 프레스 가공한 최종 제품입니다.양면 및 다층 인쇄 회로 기판의 표면 및 내부 도체는 내부 및 외부 층의 전기적 연결을 실현하기 위해 금속화됩니다.
연성 회로 기판의 기능은 컴퓨터, 컴퓨터 주변 보조 시스템, 소비자 가전 제품 및 자동차 등을 포함하는 리드 라인, 인쇄 회로, 커넥터 및 다기능 통합 시스템의 4 가지 종류로 나눌 수 있습니다.
FPC 케이스: 3M 테이프가 있는 폴리이미드의 단면 연성 PCB
(FPC는 맞춤형 제품이며 표시된 그림과 매개 변수는 참조 용입니다)
일반적인 설명
이것은 안테나 응용을 위한 일종의 연성 인쇄 회로입니다.0.10mm 두께의 단층 보드입니다.기본 라미네이트는 ITEQ의 제품으로 제공된 Gerber 데이터를 사용하여 IPC 6012 Class 2에 따라 제작되었습니다.뒷면에는 3M 테이프가 부착되어 있습니다.
매개변수 및 데이터 시트
| 레이어 수 | 1 |
| 보드 유형 | 유연한 회로 |
| 보드 두께 | 0.1mm +/-10% |
| 보드 재료 | 폴리이미드(PI) 25um |
| 보드 재료 공급업체 | 아이텍 |
| 보드 재료의 Tg 값 | 60℃ |
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| PTH 구리 두께 | 해당 없음 |
| 내부 층 Cu 두께 | 해당 없음 |
| 표면 Cu 두께 | 35음(1oz) |
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| 커버레이 색상 | 노란색 |
| 커버레이 수 | 1 |
| 커버레이의 두께 | 25음 |
| 보강재 | 200음 |
| 3M 테이프 | 예 |
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| 실크스크린 잉크의 종류 | IJR-4000 MW300 |
| 실크스크린 공급업체 | 타이요 |
| 실크스크린의 색상 | 하얀 |
| 실크스크린의 수 | 2 |
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| 최소 추적(mil) | 해당 없음 |
| 최소 갭(mil) | 해당 없음 |
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| 표면 마감 | 이머젼 골드 |
| RoHS 필수 | 예 |
| 명성 | 94-V0 |
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| 열충격 시험 | 통과, -25℃±125℃, 1000 주기. |
| 열 응력 | 통과, 300±5℃, 10초, 3주기.박리 없음, 물집 없음. |
| 기능 | 100% 통과 전기 테스트 |
| 솜씨 | IPC-A-600H 및 IPC-6013C 클래스 2 준수 |
기능 및 이점
뛰어난 유연성
볼륨 줄이기
체중 감소
조립의 일관성
향상된 신뢰성
전기 매개변수 설계의 제어 가능성
끝은 완전히 납땜될 수 있습니다
재료 선택
저렴한 비용
처리의 연속성
소량, 시제품 및 대량 생산을 수락하십시오.
빠른 리드 타임: 3-5일
애플리케이션
정전식 터치스크린/패널, 휴대폰 키용 플렉스 키보드, LED 디스플레이 소프트 보드
품질 정책
Bicheng은 공급업체 선택, 진행 중인 작업(WIP) 검사, 출고 배송 검사 및 고객 서비스 등을 포함하여 PCB가 고객의 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 일련의 관리 절차 및 접근 방식을 개발했습니다.
협력사 평가 및 감사
공급업체는 Bicheng의 평가를 받아야 합니다.또한 Bicheng은 공급된 자재가 Bicheng의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 매년 공급업체를 평가하고 순위를 매길 것입니다.또한 Bicheng은 ISO9001 및 ISO14001 시스템을 기반으로 공급자를 지속적으로 개발하고 품질 및 환경 관리를 개선하도록 감독합니다.
계약 평가
Bicheng은 주문을 수락하기 전에 사양, 배송 및 기타 요구 사항을 포함하여 고객의 요구 사항을 충족할 수 있는 능력이 있는지 확인하기 위해 고객의 요구 사항을 검토하고 검증합니다.
제조 데이터의 작성, 감사 및 제어.
고객의 설계 데이터와 사양이 우리 시장 부서에 제공되면 Bicheng은 모든 요구 사항을 확인해야 합니다.그런 다음 CAM을 통해 설계 데이터를 제조 데이터로 변환합니다.마지막으로 실제 제조의 기초가 되는 제조부서의 실제 제조공정과 기술에 따라 제조지시서(Manufacturing Instruction, MI)를 생성한다.MI는 발행하기 전에 독립 엔지니어와 QA 엔지니어가 검토해야 합니다.
입고 자재 품질 관리
모든 자재는 창고에 보관하기 전에 검사해야 합니다.우리는 들어오는 재료를 통제하기 위해 일련의 엄격한 검사 절차와 지침을 수립했습니다.또한 다양한 정밀 검사 장비와 장비로 재료의 우수 여부를 판단할 수 있는 능력을 보장합니다.선입선출을 원칙으로 자재를 발행하고, 유통기한이 되는 자재에 대해 “알람”을 주어 자재가 만료되기 전에 소진되도록 합니다.
생산 공정 제어
올바른 제조 지침(MI), 포괄적인 장비 관리 및 유지 관리 및 공정 제어, 엄격한 WIP 검사 및 모니터링, 작업 지침, 이 모든 것이 전체 제조 공정을 완전히 제어합니다.
최종 통제 및 검사
모든 PCB는 지정된 물리적 테스트를 통과한 후 육안 검사는 물론 공개 및 단락 테스트를 거쳐야 합니다.우리는 각 PCB가 100% 테스트되었음을 보장하기 위해 맞춤형 프로브 플라잉 테스트 머신을 포함한 다양한 고급 테스트 장비를 소유하고 있습니다.
제품 배송 감사
우리는 샘플링을 통해 고객의 사양 및 요구 사항에 따라 PCB 제품을 검사하기 위해 전담 FQA 부서를 설정합니다.자격을 갖춘 PCB가 포장될 것입니다.
FQA는 또한 선적 전에 제품 번호, 고객 번호, 제품 수량, 배송 주소 등을 포함하여 창고 포장 및 배송 제품에 대한 100% 감사를 수행해야 합니다.
고객 서비스
우리는 고객과 능동적으로 소통하고 고객의 피드백을 적시에 처리하기 위해 전문 고객 서비스 팀을 구성합니다.우리는 고객의 요구에 집중하고 고객의 요구를 이해하고 고객 서비스 정책 및 PCB 제품 요구 사항을 적시에 조정합니다.
