인쇄 회로 보드 (PCB) 의 표면 처리 프로세스 중 니켈-팔라디움-황금 프로세스는 뛰어난 성능과 광범위한 응용 분야로 많은 관심을 끌었습니다.이 과정은 복잡한 전자 응용 환경에서 PCB에 대한 신뢰할 수있는 보장을 제공합니다., 전자 장비의 높은 성능과 안정성을 보장합니다.
I. 니켈·팔라디움 합금 공정의 기본 원칙
니켈-팔라디움-황금 공정은 표면 처리 기술로 니켈 층, 팔라디움 층,그리고 화학적 퇴적을 통해 PCB의 구리 표면에 금층을그 원리는 화학 반응의 redox 과정에 기초 합니다. 니켈 소금, 팔라디움 소금 및 금 소금을 포함하는 전자기 없는 접착 용액에서,PCB의 구리 표면이 환원제로 사용됩니다.특정 온도, pH 값 및 첨가물의 작용 하에, 금속 이온은 점차 감소 하 고 구리 표면에 퇴적 됩니다. 첫째,니켈 이온은 구리 표면에 니켈 층을 형성하기 위해 감소됩니다.니켈 층의 역할은 평평하고 균일하고 좋은 접착 기반을 제공하고 또한 후속 팔라디움 층과 금 층에 대한 특정 보호를 제공하는 것입니다. 다음,팔라디움 이온이 감소되어 니켈 층에 퇴적하여 팔라디움 층을 형성합니다.팔라디움 층은 좋은 경식 저항력을 가지고 있으며 금층과 니켈층 사이의 전환층으로 작용합니다.그것은 효과적으로 니켈 층의 산화를 방지하고 금 층의 품질을 향상시킬 수 있습니다.금층은 PCB에 좋은 전도성, 용접성 및 산화 저항성을 부여합니다.전자 장비의 조립 및 사용 중에 PCB의 연결 부품이 안정적으로 작동할 수 있도록 하는 것안정적으로 작동합니다.
니켈-팔라디움-황금 공정의 작동 과정
(1) 사전 가공.
니켈-팔라디움-금 공정 을 진행 하기 전 에, PCB 는 철저 한 사전 처리 를 거쳐야 한다. 이 는 탈유, 미시적 인 에치, 그리고 사전 浸泡 등의 단계 를 포함한다.탈지름은 PCB 표면에 기름 얼룩과 불순물을 제거하는 것입니다.알칼리성 탈지름제는 일반적으로 기름 얼룩을 에뮬션하여 비누를 붓거나 분사하여 PCB 표면에서 분리합니다.마이크로 에칭은 구리 표면에 산화층을 제거하기 위해 구리 표면을 약간 에칭하기 위해 산성 용액을 사용합니다., 구리 표면을 활성화하고 후속 접착으로 접착력을 증가시킵니다.잠식 전 단계는 화학 접착 용액과 유사한 용액에 PCB를 몰입시키는 것이지만 금속 이온을 포함하지 않습니다.그 목적은 PCB가 화학적 접착 용액에 수분이나 불순물을 가져오지 않도록 방지하여 접착 용액의 안정성과 코팅의 품질에 영향을 미칩니다.
(2) 전류 없는 니켈 접착.
전처리 된 PCB는 전극적 니켈 접착 욕조에 들어갑니다. 전극적 니켈 접착 용액에는 니켈 염분 (니켈 황산 등), 감소 물질 (나트륨 하포포스피트 등) 이 포함되어 있습니다.버퍼적절한 온도 (일반적으로 80 ~ 90 °C) 및 pH (약 4.5 ~ 5.5) 조건에서,니켈 이온이 감소되어 구리 표면에 퇴적하여 니켈 층을 형성합니다.니켈 접착 과정 동안, 온도, pH 값, 니켈 이온 농도 및 접착 용액의 혼합 속도와 같은 매개 변수는 엄격하게 통제해야합니다.너무 높은 온도 는 접착 용액 이 분해 될 수 있다, 너무 낮은 온도는 퇴적 속도가 너무 느리게 될 것입니다; 잘못된 pH 값은 니켈 퇴적 속도와 코팅 품질에 영향을 줄 것입니다;니켈 이온 농도가 부족하면 부피 두께가 불균형됩니다., 너무 빨라거나 과도한 혼합 속도는 니켈 퇴적 속도와 코팅 품질에 영향을 줄 것입니다. 느리는 코팅 용액의 균일성과 코팅의 평평성에 영향을 줄 것입니다.니켈 층의 두께는 일반적으로 3 ~ 5 μm로 제어됩니다., 니켈 접착 시간을 제어함으로써 달성됩니다.
(3) 전류 없는 팔라디움 접착
전기 없는 니켈 접착을 마친 후 PCB는 전기 없는 팔라디움 접착 욕조에 들어가게 됩니다.전기 없는 팔라디움 접착 용액은 팔라디움 소금 (팔라디움 염화물 등) 을 함유하고 있다., 복합 물질, 감소 물질 등 팔라디움 층의 퇴적은 또한 온도, pH 값, 팔라디움 이온 농도 등과 같은 프로세스 매개 변수의 정확한 통제를 요구합니다.팔라디움 접착용 온도는 보통 40~60°C이고 pH는 8~9 정도입니다.팔라디움 층의 두께는 일반적으로 0.05 ~ 0.2μm 사이로 비교적 얇습니다. 그것은 전체 과정에서 핵심 역할을합니다.하지만 금층에 좋은 접착 기반을 제공.
(4) 화학적 으로 금 을 칠 하는 것
전기 없는 금판은 니켈-팔라디움 금판 과정의 마지막 단계입니다.전기 없는 금화 액체는 금 소금을 함유하고 있습니다. (칼륨 금 사이산화나 사이산화 없는 금 소금 등)금화 과정은 낮은 온도 (약 25~35°C) 에서 이루어지며 일반적으로 pH가 4~6입니다.금 층의 두께는 다른 응용 요구 사항에 따라 다릅니다.금층의 주요 기능은 우수한 전도성, 용접성 및 산화 저항성을 제공하는 것입니다.전자 장비의 PCB의 전기 연결 성능과 장기 안정성을 보장하는 것금화 과정에서, 금금 염분 농도와 금화 시간 조절에 특별한 주의를 기울여야 균일하고 밀도가 높은 금층을 얻을 수 있습니다.
(5) 후처리.
화학 금판이 완성 된 후 PCB는 후처리가 필요합니다. 후처리는 청소 및 건조 단계로 구성됩니다.청소는 PCB 표면에 남아있는 접착 용액과 불순물을 제거하는 것입니다.여러 단계의 청소 프로세스가 사용됩니다. PCB 표면이 깨끗하다는 것을 보장하기 위해 먼저 깨끗한 물로 씻고 그 다음 비 이온화 된 물로 씻는 것과 같은 것입니다.건조는 깨끗이 된 PCB를 낮은 온도에서 건조하는 것을 포함합니다., 낮은 습도 환경은 코팅의 산화와 잔류 물 얼룩을 방지합니다.
니켈 팔라디움 금 공정의 장점
(1) 좋은 용접 성능
금층은 우수한 용접성을 가지고 있습니다. 전자 장비의 조립 과정에서 재흐름 용접, 파동 용접 또는 수동 용접이 사용되든,니켈 팔라디움 금으로 처리 된 PCB는 좋은 용접 효과를 얻을 수 있습니다.전통적인 진 접착 공정과 비교하면, 니켈 팔라디움 프로세스는 여러 용접 과정에서 안정적인 용접 성능을 유지할 수 있습니다.잘못된 용접 및 연속 용접과 같은 용접 결함 발생을 줄이십시오., 그리고 전자 장비의 생산 자격률과 신뢰성을 향상시킵니다.
(2) 우수한 부식 저항성
니켈, 팔라디움 및 금 층의 조합은 PCB를 부식으로부터 강력한 보호를 제공합니다. 습도, 높은 온도와 같은 혹독한 환경 조건에서 PCB는 부식으로부터 강력한 보호를 제공합니다.산과 알칼리, 니켈 팔라디움 금 접착은 구리 산화와 부식을 효과적으로 방지하고 PCB의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.이것은 야외 또는 산업 환경에서 오랫동안 사용되는 일부 전자 장비에 특히 중요합니다.통신 기지국 장비, 산업용 제어판 등
(3) 높은 신뢰성 및 안정성
니켈-팔래디움-금 공정으로 형성 된 접착 구조는 밀도와 균일하며 구리 표면과 강한 접착력을 가지고 있습니다. 전자 장비의 장기 작동 동안,신호 전송의 안정성과 전기 연결의 신뢰성을 보장할 수 있습니다.팔라디움 층의 존재는 니켈 층이 쉽게 산화되어 금층이 떨어지는 문제를 효과적으로 해결합니다.전체 코팅 시스템의 안정성을 향상시킵니다., 그리고 코팅 실패로 인한 전자 장비 고장을 줄입니다.
(4) 다양한 전자 애플리케이션에 적응
니켈 팔라디움 공정은 좋은 종합 성능으로 인해 소비자 전자제품, 통신 장비, 컴퓨터,자동차 전자기기고속 디지털 회로, 고주파 아날로그 회로 또는 고전력 회로,니켈 팔라디움 합금으로 처리된 PCB는 표면 처리에 대한 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다..
IV. 니켈-팔라디움 공정의 응용 시나리오
(1) 소비자 전자 분야
스마트폰, 태블릿, 노트북과 같은 소비자 전자 제품에서는 PCB의 성능과 신뢰성이 제품의 품질과 사용자 경험에 직접적으로 영향을 미친다.니켈 팔라디움 기술은 메인보드에서 널리 사용됩니다이 제품의 다양한 기능 모듈의 작은 보드 및 PCB.휴대 전화 메인보드에서 칩 용접 부품 및 커넥터 인터페이스가 니켈 팔라디움 기술로 처리 된 후, 고 정밀 용접을 달성 할 수 있으며 빠르고 정확한 신호 전송을 보장하며 동시에 일상적인 사용에서 메인보드의 부식 저항성을 향상시킵니다.휴대전화의 수명을 연장합니다..
(2) 통신 장비 분야
통신 기지국 장비, 5G 통신 모듈, 광 통신 장비 등은 PCB에 대한 매우 높은 요구 사항이 있습니다. The application of nickel-palladium-based technology in these communication equipment is mainly reflected in its ability to meet the low-loss requirements of high-frequency signal transmission and the reliability requirements of long-term stable operation기지 스테이션 장비의 RF 모듈 PCB에서 니켈-팔라디움-금 코팅은 전송 중에 RF 신호의 무결성을 보장하고 신호 저하와 반사를 줄일 수 있습니다.그리고 동시에, 가혹한 야외 환경에서 PCB 경식 및 산화를 효과적으로 방지하여 통신을 보장합니다. 네트워크의 안정적인 운영.
(3) 컴퓨터 분야
컴퓨터 메인보드, 그래픽 카드, 서버 메인보드 등은 니켈 팔라디움 공정의 중요한 응용 분야입니다. 컴퓨터의 고속 작동 동안,많은 양의 데이터가 메인보드의 다양한 구성 요소 사이에 전송되어야 합니다.니켈-팔라디움 기술로 처리 된 PCB는 효율적인 데이터 전송을 보장하기 위해 저저저 impedance 전기 연결을 제공 할 수 있습니다.서버와 같은 장기간 연속적으로 작동하는 장비, 니켈 팔라디움 접착제의 진식 저항성과 안정성은 PCB가 고온과 고 습도 컴퓨터실 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있도록 할 수 있습니다.장비 유지보수 비용을 줄이는 것.
(4) 자동차 전자 분야
자동차 전자 장치의 지속적인 개선으로 자동차 전자 시스템 내의 PCB는 더 복잡하고 혹독한 작업 환경에 직면합니다.자동차 엔진 제어 장치 (ECU) 와 같은 PCB에 니켈 팔라디오 기술의 적용, 차량 내 엔터테인먼트 시스템 및 에어백 제어 시스템은 PCB의 진동 및 충격 저항을 향상시킬 수 있으며 동시에,그것은 PCB를 자동차 운영 중에 발생하는 습기와 습성으로부터 보호 할 수 있습니다.기름 오염, 산소 및 알칼리 등 환경에서는 자동차의 안전한 운전을 보장하기 위해 좋은 전기 성능과 신뢰성을 유지합니다.
(5) 의료 전자 분야
전기 심혈관 검사기, 혈당 측정기, 의료 모니터 등과 같은 의료 전자 장비는 PCB의 안전성과 신뢰성에 매우 높은 요구 사항을 가지고 있습니다.니켈 팔라디움 금 공정에 의해 가공 PCB는 살균 및 습한 환경에서 의료 장비의 사용 요구 사항을 충족 할 수 있습니다., 구리 이온의 침착이 인체에 해를 끼치는 것을 방지하고 장비를 장기적으로 사용할 때 신호 전송의 정확성과 안정성을 보장합니다. , 의료 진단 및 치료에 대한 신뢰할 수있는 기술 지원을 제공합니다.
5니켈 팔라디움 금 공정에서 직면한 도전과 대책
(1) 높은 공정 비용.
니켈-팔라디움-황금 공정의 생산 비용은 니켈 소금, 팔라디움 소금, 금 소금과 같은 비싼 화학 반응기 사용으로 인해 상대적으로 높습니다.또한 공정 장비 및 환경 통제에 대한 엄격한 요구 사항비용을 줄이기 위해 다음 측면을 시작 할 수 있습니다. 첫째, 접착 용액 공식을 최적화하십시오.새로운 복합성 물질을 개발함으로써 금속 이온의 활용률을 향상시키고 화학 반응기의 소비를 줄이십시오.두 번째로, 프로세스 장비를 개선합니다.높은 수준의 자동화와 높은 접착 용액 재활용률을 가진 장비를 사용하여 생산 효율성을 향상시키고 장비 운영 비용을 절감합니다.셋째, 공급자와 장기적인 협력 관계를 맺고 원자재 구매 가격을 높이기 위해 노력해야 합니다.내부 비용 관리를 강화하고 생산을 통제하는 동시에.
(2) 높은 환경 압력
니켈-팔라디움 산화 과정에 사용되는 일부 화학 반응 물질, 예를 들어 칼륨 금 사이안이드 등은 특정 독성을 가지고 있으며 환경과 인체 건강에 잠재적으로 유해합니다.또한, 화학 접착 과정에서 발생하는 폐수에는 많은 양의 금속 이온과 화학 물질이 포함되어 있어 엄격한 환경 처리가 필요합니다.환경적 압박에 대처하기 위해한편으로는 시안이드 없는 니켈 팔라디움 금 공정을 개발하고 촉진할 수 있습니다.그리고 전통적인 독성 화학 반응제를 대체하기 위해 사이안이드 없는 금 소금과 같은 환경 친화적인 재료를 사용합니다.다른 한편으로는, 우리는 완전한 폐수 처리 시스템을 구축하고 화학적 침수, 이온 교환, 막 분리 및 다른 기술을 사용하여 폐수를 처리 할 수 있습니다.처리된 폐수가 국가 환경 배출 기준을 충족하도록동시에 우리는 회사의 환경 관리를 강화하고 직원들의 환경 의식을 향상시킬 것입니다.그리고 그 과정에서 환경 보호 조치가 효과적으로 시행되도록 보장합니다..
(3) 프로세스 제어가 어렵기
니켈-팔라디움-황금 공정에는 여러 가지 화학적 퇴적 단계가 포함됩니다. 각 단계의 프로세스 매개 변수는 상호 관련이 있으며 코팅 품질에 큰 영향을 미칩니다.온도와 같은안정적이고 고품질의 코팅을 달성하려면 이러한 프로세스 매개 변수를 정확하게 제어해야합니다.복잡한 프로세스 제어 문제를 해결하기 위해, 고급 자동 제어 시스템을 사용하여 실시간으로 온도, pH 값, 농도 및 다른 매개 변수를 모니터링하고 자동으로 조정 할 수 있습니다. strengthen the monitoring and detection of the process through online testing equipment and experiments Use laboratory analysis methods to promptly discover process abnormalities and take measures to make adjustments· 동시에 사업자의 기술 수준과 프로세스 관리 역량을 향상시키는 것그리고 훈련과 경험 축적을 통해 프로세스 매개 변수 및 프로세스 문제를 해결하는 방법의 제어 포인트를 조종하는 운영자를 가능하게합니다.. 요약하자면, 특수 PCB 공정의 니켈 팔라디움 금 과정은 현대 전자 제조 분야에서 대체 할 수없는 중요한 역할을합니다.높은 비용과 같은 과제에도 불구하고, 환경 보호에 대한 높은 압력, 그리고 프로세스 통제가 어려운, 지속적인 혁신과 기술의 발전으로, 프로세스 최적화와 같은 다양한 노력을 통해,새로운 재료 개발환경 보호 조치 강화 및 프로세스 관리 수준을 향상닉셀 팔라디움 기술은 미래의 전자 장비 제조에서 계속해서 장점을 발휘 할 것입니다.전자 장비의 높은 성능과 높은 신뢰성 및 긴 수명을 보장합니다.
인쇄 회로 보드 (PCB) 의 표면 처리 프로세스 중 니켈-팔라디움-황금 프로세스는 뛰어난 성능과 광범위한 응용 분야로 많은 관심을 끌었습니다.이 과정은 복잡한 전자 응용 환경에서 PCB에 대한 신뢰할 수있는 보장을 제공합니다., 전자 장비의 높은 성능과 안정성을 보장합니다.
I. 니켈·팔라디움 합금 공정의 기본 원칙
니켈-팔라디움-황금 공정은 표면 처리 기술로 니켈 층, 팔라디움 층,그리고 화학적 퇴적을 통해 PCB의 구리 표면에 금층을그 원리는 화학 반응의 redox 과정에 기초 합니다. 니켈 소금, 팔라디움 소금 및 금 소금을 포함하는 전자기 없는 접착 용액에서,PCB의 구리 표면이 환원제로 사용됩니다.특정 온도, pH 값 및 첨가물의 작용 하에, 금속 이온은 점차 감소 하 고 구리 표면에 퇴적 됩니다. 첫째,니켈 이온은 구리 표면에 니켈 층을 형성하기 위해 감소됩니다.니켈 층의 역할은 평평하고 균일하고 좋은 접착 기반을 제공하고 또한 후속 팔라디움 층과 금 층에 대한 특정 보호를 제공하는 것입니다. 다음,팔라디움 이온이 감소되어 니켈 층에 퇴적하여 팔라디움 층을 형성합니다.팔라디움 층은 좋은 경식 저항력을 가지고 있으며 금층과 니켈층 사이의 전환층으로 작용합니다.그것은 효과적으로 니켈 층의 산화를 방지하고 금 층의 품질을 향상시킬 수 있습니다.금층은 PCB에 좋은 전도성, 용접성 및 산화 저항성을 부여합니다.전자 장비의 조립 및 사용 중에 PCB의 연결 부품이 안정적으로 작동할 수 있도록 하는 것안정적으로 작동합니다.
니켈-팔라디움-황금 공정의 작동 과정
(1) 사전 가공.
니켈-팔라디움-금 공정 을 진행 하기 전 에, PCB 는 철저 한 사전 처리 를 거쳐야 한다. 이 는 탈유, 미시적 인 에치, 그리고 사전 浸泡 등의 단계 를 포함한다.탈지름은 PCB 표면에 기름 얼룩과 불순물을 제거하는 것입니다.알칼리성 탈지름제는 일반적으로 기름 얼룩을 에뮬션하여 비누를 붓거나 분사하여 PCB 표면에서 분리합니다.마이크로 에칭은 구리 표면에 산화층을 제거하기 위해 구리 표면을 약간 에칭하기 위해 산성 용액을 사용합니다., 구리 표면을 활성화하고 후속 접착으로 접착력을 증가시킵니다.잠식 전 단계는 화학 접착 용액과 유사한 용액에 PCB를 몰입시키는 것이지만 금속 이온을 포함하지 않습니다.그 목적은 PCB가 화학적 접착 용액에 수분이나 불순물을 가져오지 않도록 방지하여 접착 용액의 안정성과 코팅의 품질에 영향을 미칩니다.
(2) 전류 없는 니켈 접착.
전처리 된 PCB는 전극적 니켈 접착 욕조에 들어갑니다. 전극적 니켈 접착 용액에는 니켈 염분 (니켈 황산 등), 감소 물질 (나트륨 하포포스피트 등) 이 포함되어 있습니다.버퍼적절한 온도 (일반적으로 80 ~ 90 °C) 및 pH (약 4.5 ~ 5.5) 조건에서,니켈 이온이 감소되어 구리 표면에 퇴적하여 니켈 층을 형성합니다.니켈 접착 과정 동안, 온도, pH 값, 니켈 이온 농도 및 접착 용액의 혼합 속도와 같은 매개 변수는 엄격하게 통제해야합니다.너무 높은 온도 는 접착 용액 이 분해 될 수 있다, 너무 낮은 온도는 퇴적 속도가 너무 느리게 될 것입니다; 잘못된 pH 값은 니켈 퇴적 속도와 코팅 품질에 영향을 줄 것입니다;니켈 이온 농도가 부족하면 부피 두께가 불균형됩니다., 너무 빨라거나 과도한 혼합 속도는 니켈 퇴적 속도와 코팅 품질에 영향을 줄 것입니다. 느리는 코팅 용액의 균일성과 코팅의 평평성에 영향을 줄 것입니다.니켈 층의 두께는 일반적으로 3 ~ 5 μm로 제어됩니다., 니켈 접착 시간을 제어함으로써 달성됩니다.
(3) 전류 없는 팔라디움 접착
전기 없는 니켈 접착을 마친 후 PCB는 전기 없는 팔라디움 접착 욕조에 들어가게 됩니다.전기 없는 팔라디움 접착 용액은 팔라디움 소금 (팔라디움 염화물 등) 을 함유하고 있다., 복합 물질, 감소 물질 등 팔라디움 층의 퇴적은 또한 온도, pH 값, 팔라디움 이온 농도 등과 같은 프로세스 매개 변수의 정확한 통제를 요구합니다.팔라디움 접착용 온도는 보통 40~60°C이고 pH는 8~9 정도입니다.팔라디움 층의 두께는 일반적으로 0.05 ~ 0.2μm 사이로 비교적 얇습니다. 그것은 전체 과정에서 핵심 역할을합니다.하지만 금층에 좋은 접착 기반을 제공.
(4) 화학적 으로 금 을 칠 하는 것
전기 없는 금판은 니켈-팔라디움 금판 과정의 마지막 단계입니다.전기 없는 금화 액체는 금 소금을 함유하고 있습니다. (칼륨 금 사이산화나 사이산화 없는 금 소금 등)금화 과정은 낮은 온도 (약 25~35°C) 에서 이루어지며 일반적으로 pH가 4~6입니다.금 층의 두께는 다른 응용 요구 사항에 따라 다릅니다.금층의 주요 기능은 우수한 전도성, 용접성 및 산화 저항성을 제공하는 것입니다.전자 장비의 PCB의 전기 연결 성능과 장기 안정성을 보장하는 것금화 과정에서, 금금 염분 농도와 금화 시간 조절에 특별한 주의를 기울여야 균일하고 밀도가 높은 금층을 얻을 수 있습니다.
(5) 후처리.
화학 금판이 완성 된 후 PCB는 후처리가 필요합니다. 후처리는 청소 및 건조 단계로 구성됩니다.청소는 PCB 표면에 남아있는 접착 용액과 불순물을 제거하는 것입니다.여러 단계의 청소 프로세스가 사용됩니다. PCB 표면이 깨끗하다는 것을 보장하기 위해 먼저 깨끗한 물로 씻고 그 다음 비 이온화 된 물로 씻는 것과 같은 것입니다.건조는 깨끗이 된 PCB를 낮은 온도에서 건조하는 것을 포함합니다., 낮은 습도 환경은 코팅의 산화와 잔류 물 얼룩을 방지합니다.
니켈 팔라디움 금 공정의 장점
(1) 좋은 용접 성능
금층은 우수한 용접성을 가지고 있습니다. 전자 장비의 조립 과정에서 재흐름 용접, 파동 용접 또는 수동 용접이 사용되든,니켈 팔라디움 금으로 처리 된 PCB는 좋은 용접 효과를 얻을 수 있습니다.전통적인 진 접착 공정과 비교하면, 니켈 팔라디움 프로세스는 여러 용접 과정에서 안정적인 용접 성능을 유지할 수 있습니다.잘못된 용접 및 연속 용접과 같은 용접 결함 발생을 줄이십시오., 그리고 전자 장비의 생산 자격률과 신뢰성을 향상시킵니다.
(2) 우수한 부식 저항성
니켈, 팔라디움 및 금 층의 조합은 PCB를 부식으로부터 강력한 보호를 제공합니다. 습도, 높은 온도와 같은 혹독한 환경 조건에서 PCB는 부식으로부터 강력한 보호를 제공합니다.산과 알칼리, 니켈 팔라디움 금 접착은 구리 산화와 부식을 효과적으로 방지하고 PCB의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.이것은 야외 또는 산업 환경에서 오랫동안 사용되는 일부 전자 장비에 특히 중요합니다.통신 기지국 장비, 산업용 제어판 등
(3) 높은 신뢰성 및 안정성
니켈-팔래디움-금 공정으로 형성 된 접착 구조는 밀도와 균일하며 구리 표면과 강한 접착력을 가지고 있습니다. 전자 장비의 장기 작동 동안,신호 전송의 안정성과 전기 연결의 신뢰성을 보장할 수 있습니다.팔라디움 층의 존재는 니켈 층이 쉽게 산화되어 금층이 떨어지는 문제를 효과적으로 해결합니다.전체 코팅 시스템의 안정성을 향상시킵니다., 그리고 코팅 실패로 인한 전자 장비 고장을 줄입니다.
(4) 다양한 전자 애플리케이션에 적응
니켈 팔라디움 공정은 좋은 종합 성능으로 인해 소비자 전자제품, 통신 장비, 컴퓨터,자동차 전자기기고속 디지털 회로, 고주파 아날로그 회로 또는 고전력 회로,니켈 팔라디움 합금으로 처리된 PCB는 표면 처리에 대한 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다..
IV. 니켈-팔라디움 공정의 응용 시나리오
(1) 소비자 전자 분야
스마트폰, 태블릿, 노트북과 같은 소비자 전자 제품에서는 PCB의 성능과 신뢰성이 제품의 품질과 사용자 경험에 직접적으로 영향을 미친다.니켈 팔라디움 기술은 메인보드에서 널리 사용됩니다이 제품의 다양한 기능 모듈의 작은 보드 및 PCB.휴대 전화 메인보드에서 칩 용접 부품 및 커넥터 인터페이스가 니켈 팔라디움 기술로 처리 된 후, 고 정밀 용접을 달성 할 수 있으며 빠르고 정확한 신호 전송을 보장하며 동시에 일상적인 사용에서 메인보드의 부식 저항성을 향상시킵니다.휴대전화의 수명을 연장합니다..
(2) 통신 장비 분야
통신 기지국 장비, 5G 통신 모듈, 광 통신 장비 등은 PCB에 대한 매우 높은 요구 사항이 있습니다. The application of nickel-palladium-based technology in these communication equipment is mainly reflected in its ability to meet the low-loss requirements of high-frequency signal transmission and the reliability requirements of long-term stable operation기지 스테이션 장비의 RF 모듈 PCB에서 니켈-팔라디움-금 코팅은 전송 중에 RF 신호의 무결성을 보장하고 신호 저하와 반사를 줄일 수 있습니다.그리고 동시에, 가혹한 야외 환경에서 PCB 경식 및 산화를 효과적으로 방지하여 통신을 보장합니다. 네트워크의 안정적인 운영.
(3) 컴퓨터 분야
컴퓨터 메인보드, 그래픽 카드, 서버 메인보드 등은 니켈 팔라디움 공정의 중요한 응용 분야입니다. 컴퓨터의 고속 작동 동안,많은 양의 데이터가 메인보드의 다양한 구성 요소 사이에 전송되어야 합니다.니켈-팔라디움 기술로 처리 된 PCB는 효율적인 데이터 전송을 보장하기 위해 저저저 impedance 전기 연결을 제공 할 수 있습니다.서버와 같은 장기간 연속적으로 작동하는 장비, 니켈 팔라디움 접착제의 진식 저항성과 안정성은 PCB가 고온과 고 습도 컴퓨터실 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있도록 할 수 있습니다.장비 유지보수 비용을 줄이는 것.
(4) 자동차 전자 분야
자동차 전자 장치의 지속적인 개선으로 자동차 전자 시스템 내의 PCB는 더 복잡하고 혹독한 작업 환경에 직면합니다.자동차 엔진 제어 장치 (ECU) 와 같은 PCB에 니켈 팔라디오 기술의 적용, 차량 내 엔터테인먼트 시스템 및 에어백 제어 시스템은 PCB의 진동 및 충격 저항을 향상시킬 수 있으며 동시에,그것은 PCB를 자동차 운영 중에 발생하는 습기와 습성으로부터 보호 할 수 있습니다.기름 오염, 산소 및 알칼리 등 환경에서는 자동차의 안전한 운전을 보장하기 위해 좋은 전기 성능과 신뢰성을 유지합니다.
(5) 의료 전자 분야
전기 심혈관 검사기, 혈당 측정기, 의료 모니터 등과 같은 의료 전자 장비는 PCB의 안전성과 신뢰성에 매우 높은 요구 사항을 가지고 있습니다.니켈 팔라디움 금 공정에 의해 가공 PCB는 살균 및 습한 환경에서 의료 장비의 사용 요구 사항을 충족 할 수 있습니다., 구리 이온의 침착이 인체에 해를 끼치는 것을 방지하고 장비를 장기적으로 사용할 때 신호 전송의 정확성과 안정성을 보장합니다. , 의료 진단 및 치료에 대한 신뢰할 수있는 기술 지원을 제공합니다.
5니켈 팔라디움 금 공정에서 직면한 도전과 대책
(1) 높은 공정 비용.
니켈-팔라디움-황금 공정의 생산 비용은 니켈 소금, 팔라디움 소금, 금 소금과 같은 비싼 화학 반응기 사용으로 인해 상대적으로 높습니다.또한 공정 장비 및 환경 통제에 대한 엄격한 요구 사항비용을 줄이기 위해 다음 측면을 시작 할 수 있습니다. 첫째, 접착 용액 공식을 최적화하십시오.새로운 복합성 물질을 개발함으로써 금속 이온의 활용률을 향상시키고 화학 반응기의 소비를 줄이십시오.두 번째로, 프로세스 장비를 개선합니다.높은 수준의 자동화와 높은 접착 용액 재활용률을 가진 장비를 사용하여 생산 효율성을 향상시키고 장비 운영 비용을 절감합니다.셋째, 공급자와 장기적인 협력 관계를 맺고 원자재 구매 가격을 높이기 위해 노력해야 합니다.내부 비용 관리를 강화하고 생산을 통제하는 동시에.
(2) 높은 환경 압력
니켈-팔라디움 산화 과정에 사용되는 일부 화학 반응 물질, 예를 들어 칼륨 금 사이안이드 등은 특정 독성을 가지고 있으며 환경과 인체 건강에 잠재적으로 유해합니다.또한, 화학 접착 과정에서 발생하는 폐수에는 많은 양의 금속 이온과 화학 물질이 포함되어 있어 엄격한 환경 처리가 필요합니다.환경적 압박에 대처하기 위해한편으로는 시안이드 없는 니켈 팔라디움 금 공정을 개발하고 촉진할 수 있습니다.그리고 전통적인 독성 화학 반응제를 대체하기 위해 사이안이드 없는 금 소금과 같은 환경 친화적인 재료를 사용합니다.다른 한편으로는, 우리는 완전한 폐수 처리 시스템을 구축하고 화학적 침수, 이온 교환, 막 분리 및 다른 기술을 사용하여 폐수를 처리 할 수 있습니다.처리된 폐수가 국가 환경 배출 기준을 충족하도록동시에 우리는 회사의 환경 관리를 강화하고 직원들의 환경 의식을 향상시킬 것입니다.그리고 그 과정에서 환경 보호 조치가 효과적으로 시행되도록 보장합니다..
(3) 프로세스 제어가 어렵기
니켈-팔라디움-황금 공정에는 여러 가지 화학적 퇴적 단계가 포함됩니다. 각 단계의 프로세스 매개 변수는 상호 관련이 있으며 코팅 품질에 큰 영향을 미칩니다.온도와 같은안정적이고 고품질의 코팅을 달성하려면 이러한 프로세스 매개 변수를 정확하게 제어해야합니다.복잡한 프로세스 제어 문제를 해결하기 위해, 고급 자동 제어 시스템을 사용하여 실시간으로 온도, pH 값, 농도 및 다른 매개 변수를 모니터링하고 자동으로 조정 할 수 있습니다. strengthen the monitoring and detection of the process through online testing equipment and experiments Use laboratory analysis methods to promptly discover process abnormalities and take measures to make adjustments· 동시에 사업자의 기술 수준과 프로세스 관리 역량을 향상시키는 것그리고 훈련과 경험 축적을 통해 프로세스 매개 변수 및 프로세스 문제를 해결하는 방법의 제어 포인트를 조종하는 운영자를 가능하게합니다.. 요약하자면, 특수 PCB 공정의 니켈 팔라디움 금 과정은 현대 전자 제조 분야에서 대체 할 수없는 중요한 역할을합니다.높은 비용과 같은 과제에도 불구하고, 환경 보호에 대한 높은 압력, 그리고 프로세스 통제가 어려운, 지속적인 혁신과 기술의 발전으로, 프로세스 최적화와 같은 다양한 노력을 통해,새로운 재료 개발환경 보호 조치 강화 및 프로세스 관리 수준을 향상닉셀 팔라디움 기술은 미래의 전자 장비 제조에서 계속해서 장점을 발휘 할 것입니다.전자 장비의 높은 성능과 높은 신뢰성 및 긴 수명을 보장합니다.
