Bicheng는 PCBs가 미완성품 (WIP) 납품업자, 검사, 나가는 납품 검사 및 소비자 봉사 등의 선택의 포함하는 고객 요구에 순응하여 이다 확신하기 위하여 관리 절차와 접근의 시리즈를 개발했습니다.
공급자의 ♦ 평가 그리고 감사
공급자는 Bicheng에 의해 평가되어야 합니다. 더하여, Bicheng는 잠정하고 공급자는 공급된 물자를 보장하기 위하여 매년마다 평가하기 위하여 Bicheng의 요구에 응하고 있습니다. 게다가, Bicheng는 지속적으로 공급자를 개발하고 ISO9001 & ISO14001의 체계에 기초를 두어 그들의 질과 환경 관리를 개량하기 위하여 감독합니다.
♦ 계약 평가
Bicheng는 우리는 순서를 받아들이는 이전에 명세, 납품 및 다른 수요를 포함하여 고객 요구를 만족시키는 기능이 있다는 것을 확인하는 고객 요구를 검토하고 확인할 것입니다.
제조 자료의 ♦ 만들고, 감사 그리고 통제
고객의 설계 자료와 명세가 우리의 시장 부에 제공될 때, Bicheng는 모든 필요조건을 확인해야 합니다. 다음, CAM에 의하여 제조 자료로 설계 자료를 개조하십시오. 마지막으로, 제조 지시 (MI)는 실제적인 제작을 위한 기초로 Bicheng의 제조 부를 위한 진짜 제조공정 그리고 기술에 따라 생성됩니다. MI는 문제점의 앞에 독립적인 엔지니어 그리고 QA 엔지니어에 의해 검토되어야 합니다.
♦ 들어오는 물자 품질 관리
모든 물자는 창고에 넣기 전에 검열되어야 합니다. Bicheng는 들어오는 물자를 통제하는 일련의 엄격한 검사 절차 및 지시를 설치했습니다. 게다가, Bicheng는 각종 정확한 검열 계기 및 물자 좋은 것 재판하기 위하여 기능을 보장하도록 기구를 또는 아닙니다 소유합니다. 우리는 선입/선출 첫번째 밖으로 원리를 가진 물자를 발행하고, 물자는 만기의 앞에 위로 이용된다는 것을 지키기 위하여 재고 유효 기간을 도달할 물자를 위한 “경보”를 밖으로 줍니다.
생산 과정의 ♦ 통제
적당한 제조 지시 (MI), 모든 포괄적인 장비 관리 및 정비 및 순서 관리, 엄격한 WIP 검사 및 감시 뿐 아니라 작업 지시는 그들 완전히 통제된 전체적인 제작 과정을 만듭니다.
♦ 마지막 통제 및 검사
열리는 것을 통해 모든 PCBs가 가야 하고 짧은 시험 뿐 아니라 시력 검사는 후에 지정된 육체적인 시험을 통과했습니다. 우리는 각 PCB가 시험된 100%이다는 것을 보장하기 위하여 주문을 받아서 만드는을 포함하여 각종 진보된 시험 장비를, 조사 비행 시험 기계 소유합니다.
♦ 제품 납품 감사
우리는 열성적인 FQA 간색해서 고객의 명세 및 필요조건에 따라 PCB 제품을 검열하기 위하여 부를 설치했습니다. 자격이 된 PCBs는 포장되기 위하여 려고 하고 있습니다.
FQA는 또한 창고 패킹과 선박 제품의 100% 감사를, 제품 수를 포함하여, 고객 번호, 제품 양, 선적 이전에 선박 주소 등 실행해야 합니다.
♦ 소비자 봉사
우리는 혁신적으로 고객 피드백을 가진 고객 그리고 적시 거래도 교통하기 위하여 직업적인 소비자 봉사 팀을 설치했습니다. 우리는 고객의 필요에 높게 적시 소비자 봉사와 PCB 제품 필요조건의 정책을 조정하기 위하여 고객 요구를 이해하기 위하여 집중합니다.
Bicheng는 PCBs가 미완성품 (WIP) 납품업자, 검사, 나가는 납품 검사 및 소비자 봉사 등의 선택의 포함하는 고객 요구에 순응하여 이다 확신하기 위하여 관리 절차와 접근의 시리즈를 개발했습니다.
공급자의 ♦ 평가 그리고 감사
공급자는 Bicheng에 의해 평가되어야 합니다. 더하여, Bicheng는 잠정하고 공급자는 공급된 물자를 보장하기 위하여 매년마다 평가하기 위하여 Bicheng의 요구에 응하고 있습니다. 게다가, Bicheng는 지속적으로 공급자를 개발하고 ISO9001 & ISO14001의 체계에 기초를 두어 그들의 질과 환경 관리를 개량하기 위하여 감독합니다.
♦ 계약 평가
Bicheng는 우리는 순서를 받아들이는 이전에 명세, 납품 및 다른 수요를 포함하여 고객 요구를 만족시키는 기능이 있다는 것을 확인하는 고객 요구를 검토하고 확인할 것입니다.
제조 자료의 ♦ 만들고, 감사 그리고 통제
고객의 설계 자료와 명세가 우리의 시장 부에 제공될 때, Bicheng는 모든 필요조건을 확인해야 합니다. 다음, CAM에 의하여 제조 자료로 설계 자료를 개조하십시오. 마지막으로, 제조 지시 (MI)는 실제적인 제작을 위한 기초로 Bicheng의 제조 부를 위한 진짜 제조공정 그리고 기술에 따라 생성됩니다. MI는 문제점의 앞에 독립적인 엔지니어 그리고 QA 엔지니어에 의해 검토되어야 합니다.
♦ 들어오는 물자 품질 관리
모든 물자는 창고에 넣기 전에 검열되어야 합니다. Bicheng는 들어오는 물자를 통제하는 일련의 엄격한 검사 절차 및 지시를 설치했습니다. 게다가, Bicheng는 각종 정확한 검열 계기 및 물자 좋은 것 재판하기 위하여 기능을 보장하도록 기구를 또는 아닙니다 소유합니다. 우리는 선입/선출 첫번째 밖으로 원리를 가진 물자를 발행하고, 물자는 만기의 앞에 위로 이용된다는 것을 지키기 위하여 재고 유효 기간을 도달할 물자를 위한 “경보”를 밖으로 줍니다.
생산 과정의 ♦ 통제
적당한 제조 지시 (MI), 모든 포괄적인 장비 관리 및 정비 및 순서 관리, 엄격한 WIP 검사 및 감시 뿐 아니라 작업 지시는 그들 완전히 통제된 전체적인 제작 과정을 만듭니다.
♦ 마지막 통제 및 검사
열리는 것을 통해 모든 PCBs가 가야 하고 짧은 시험 뿐 아니라 시력 검사는 후에 지정된 육체적인 시험을 통과했습니다. 우리는 각 PCB가 시험된 100%이다는 것을 보장하기 위하여 주문을 받아서 만드는을 포함하여 각종 진보된 시험 장비를, 조사 비행 시험 기계 소유합니다.
♦ 제품 납품 감사
우리는 열성적인 FQA 간색해서 고객의 명세 및 필요조건에 따라 PCB 제품을 검열하기 위하여 부를 설치했습니다. 자격이 된 PCBs는 포장되기 위하여 려고 하고 있습니다.
FQA는 또한 창고 패킹과 선박 제품의 100% 감사를, 제품 수를 포함하여, 고객 번호, 제품 양, 선적 이전에 선박 주소 등 실행해야 합니다.
♦ 소비자 봉사
우리는 혁신적으로 고객 피드백을 가진 고객 그리고 적시 거래도 교통하기 위하여 직업적인 소비자 봉사 팀을 설치했습니다. 우리는 고객의 필요에 높게 적시 소비자 봉사와 PCB 제품 필요조건의 정책을 조정하기 위하여 고객 요구를 이해하기 위하여 집중합니다.
