품질 새로 출시된 RF PCB & Rogers PCB 널 공장

초고속 및 초주파 PCB 보드의 생산 과정은 기본적으로 일반 PCB 보드와 동일합니다.높은 주파수와 높은 속도를 달성하는 핵심 포인트는 원료의 특성에 있습니다., 즉 원료의 특징적 매개 변수입니다. 고속 및 고속 PCB 보드의 주요 재료는 고속 및 고속 구리 접착 보드입니다.핵심 요구 사항은 낮은 다이 일렉트릭 상수 (Dk) 와 낮은 다이 일렉트릭 손실 인수 (Df) 를 갖는 것입니다.낮은 Dk 및 Df를 보장하는 것 외에도 Dk 매개 변수의 일관성은 또한 고속 및 고주파 PCB 보드의 품질을 측정하는 중요한 요소 중 하나입니다.또 다른 중요한 매개 변수는 PCB 보드의 임피던스 특성 및 다른 물리적 특성입니다..     고 주파수 및 고속 PDB 보드 기판의 변압 변수 (Dk) 는 작고 안정적이어야합니다. 일반적으로 말하면 작을수록 좋습니다.신호 전송 속도는 물질의 변압기 상수의 제곱근에 반비례입니다높은 변압기 상수는 신호 전송 지연을 일으킬 수 있습니다.     고 주파수 및 고속 PCB 보드의 기판 재료의 다이 일렉트릭 손실 (Df) 은 작아야하며 이는 주로 신호 전송 품질에 영향을 미칩니다. 다이 일렉트릭 손실이 작을수록신호 손실이 작을수록.     고주파 및 고속 PCB 보드의 임피던스는 실제로 저항과 반응성의 매개 변수를 의미합니다. 임피던스 조절은 우리의 고속 설계의 가장 기본적인 원칙입니다.왜냐하면 PCB 회로는 전자 부품의 설치를 고려해야 하기 때문입니다., 그리고 설치 후, 전도성 및 신호 전송 성능은 고려해야합니다. 따라서, 낮은 임피던스, 더 좋습니다. 일반적으로,주요 보드 제조업체는 PCB 처리에 특정 수준의 임피던스 오류를 보장합니다..     ============================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================== 저작권 선언: 이 기사 에 있는 정보 의 저작권 은 원래의 저자 에게 속하며 이 플랫폼 의 견해 를 대변 하지 않습니다. 이 문서 는 공유 하기 위함 에만 사용 됩니다.저작권 및 정보 오류가 있다면, 수정하거나 삭제하려면 저희에게 연락하십시오. 감사합니다!

안테나 설계에서 일반적으로 사용되는 PCB 보드는 다음과 같습니다.   FR-4: 낮은 비용, 좋은 기계적 강도 및 단열 성능, 상대적 변압 변수는 일반적으로 4.0 - 4 사이입니다.5. 블루투스, Wi-Fi 및 기타 단거리 통신 안테나와 같은 일반 무선 통신 장비 안테나에 적합합니다.특히 높은 성능 요구 사항이없는 비용 민감한 응용 프로그램에 더 적합합니다..   로저스: 낮은 변전체 상수 및 손실 대접수를 가지고 있으며, 이는 신호 전송 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 로저스 보드 변전체 상수의 다른 모델은 2에서 선택할 수 있습니다.2 - 10 다른 설계 요구 사항을 충족하기 위해일반적으로 밀리미터 파동 안테나, 위성 통신 안테나 및 높은 신호 품질 요구 사항이있는 다른 무선 통신 시스템과 같은 고 주파수 안테나 설계에 사용됩니다.일반적인 것은 R오거스 5880, 로저스 3003, 로저스 4350B그리고 또한 로저스 5880LZ 낮은 변압기 상수 시리즈가 있습니다.   타코닉:타코닉 시트에는 더 낮은 변압력이 있으며, 이는 신호 전파의 지연과 왜곡을 줄이고 고주파 신호의 전송을 용이하게 할 수 있습니다.서로 다른 모델의 변압 변수는 다양합니다.일부 일반적인 모델은 2 ~ 5 사이의 변압전력을 가지고 있으며, 밀리미터 파기와 같은 고주파 대역에서의 응용에 적합합니다.TLY-5매우 가벼운 천으로 구성된 유리 섬유로 만들어졌으며, 이 섬유는 차원 안정성, 낮은 분산 요인, 낮은 수분 흡수율, 높은 구리 껍질 강도 등의 장점을 가지고 있습니다.그리고 일률적인 변압전력자동차 레이더, 위성 / 셀룰러 통신, 전력 증폭기, LNB, LNA, LNC 및 Ka, E 및 W 밴드에서 사용할 수 있습니다.RF-35TM또한 시장에서 일반적인 모델이며 다양한 고주파 애플리케이션에 적합합니다.   소재는:다이렉트릭 상수는 보통 2.0에서 3 사이로 안정적입니다.0. 손실은 매우 낮으며, 고주파 신호 전송에 적합합니다. 종종 레이더 안테나, 항공 우주 분야에서 안테나와 같은 고 정밀, 고 성능 안테나 설계에 사용됩니다.고주파 RF 회로.   세라믹으로 채워진 판:다이 일렉트릭 상수는 다른 세라믹 충전 비율에 따라 조정 할 수 있습니다. 높은 기계적 강도와 열 저항을 가지고 있습니다.좋은 성능을 유지하면서 어느 정도 비용을 줄일 수 있습니다.5G 통신 안테나와 크기와 성능에 대한 특정 요구 사항이있는 소형 안테나와 같은 중고 주파수 안테나 설계에 적합합니다.   윙링 시트:국내용 판, 일반적으로 사용되는 종류, 예를 들어 폴리테트라플루오레틸렌 유리 섬유 천 구리 접착 라미네이트 시리즈 F4BM, F4BME,폴리테트라플루로에틸렌 유리섬유 천, 세라믹으로 채워진 구리 접착 라미네이트 시리즈 F4BTM, F4BTME. 또한, 합성 다이 일렉트릭 기판 시리즈 TP와 TF의 다이 일렉트릭 상수는 3.0~25에서 제어 할 수 있습니다.그리고 낮은 접착 손실과 낮은 온도 이동의 특성을 가지고 있습니다.PCB 보드 공장이 Wangling 보드를 처리하기 위해 사용할 때 이전에는 유사한 보드를 처리하지 않았기 때문에 특정 프로세스 문제가 발생할 수 있음을 유의해야합니다.       ============================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================== 저작권 선언: 이 기사 에 있는 정보 의 저작권 은 원래의 저자 에게 속하며 이 플랫폼 의 견해 를 대변 하지 않습니다. 이 문서 는 공유 하기 위함 에만 사용 됩니다.저작권 및 정보 오류가 있다면, 수정하거나 삭제하려면 저희에게 연락하십시오. 감사합니다!

로저스 PCB는 일반적으로 무선 통신 시스템, 위성 통신 장비, 레이더 시스템, 마이크로 웨브 안테나 등과 같은 고 주파수 전자 장비에서 사용됩니다.그것은 낮은 손실의 특성을 가지고 있습니다, 낮은 다이 일렉트릭 상수, 낮은 다이 일렉트릭 손실 인수 및 좋은 차원 안정성, 고 주파수 환경에서 잘 작동합니다.     PCB 조립 과정에서 Rogers의 PCB 재료를 사용하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.1낮은 손실:로저스의 PCB 물질은 낮은 변압성 손실 특성을 가지고 있으며, 이는 신호 전송 중에 에너지 손실이 적다는 것을 의미합니다.이것은 고주파 애플리케이션에 매우 중요하며 신호 신뢰성 및 전송 거리를 향상시킬 수 있습니다..   2열 안정성:로저스 PCB 물질은 고온 환경에서 변형 및 분해에 저항합니다. 이것은 고온 응용 프로그램에 사용하기에 이상적입니다.항공우주 및 자동차 전자제품.   3차원 안정성:로저스 PCB 물질은 우수한 차원 안정성을 가지고 있습니다. 즉, 다른 온도와 습도 조건에서 모양과 크기를 유지합니다.이것은 높은 정확성과 신뢰성을 요구하는 응용 프로그램에 매우 중요합니다..   4다층 스파킹:로저스의 PCB 재료는 다층 스택에 사용될 수 있으며, 다양한 재료 층과 회로 보드를 결합하여 더 높은 통합과 성능을 달성 할 수 있습니다.   위의 내용은 Rogers PCB의 관련 내용입니다. 그러나 Rogers PCB의 재료 비용이 상대적으로 높고 제조 과정은 상대적으로 복잡하기 때문에일반적으로 더 높은 성능을 요구하는 응용 프로그램에서 사용됩니다.로저 PCB를 설계하고 제조 할 때 재료 선택, 라미네트 구조, 와이어 레이아웃, 임피던스 제어 등과 같은 요소가 있습니다.회로의 신뢰성과 성능을 보장하기 위해 고려해야 합니다..   일반적으로, 로저스 PCB는 고주파 애플리케이션을 위해 설계된 특수 인쇄 회로 보드입니다.로저스 재료를 사용하여 고주파 전자 장비의 성능 요구 사항을 충족시키는.     ============================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================== 저작권 선언: 이 기사 에 있는 정보 의 저작권 은 원래의 저자 에게 속하며 이 플랫폼 의 견해 를 대변 하지 않습니다. 이 문서 는 공유 하기 위함 에만 사용 됩니다.저작권 및 정보 오류가 있다면, 수정하거나 삭제하려면 저희에게 연락하십시오. 감사합니다!

PCB 회로 보드는 전자 제품의 중요한 부분이며 다른 응용 시나리오에서 사용되는 PCB 회로 보드 또한 다른 특성을 가지고 있습니다.고주파 보드와 고속 보드는 인쇄 회로 보드 (PCB) 제조 분야에서 더 중요한 두 가지 특수 보드입니다.. 그들은 일반적인 PCB 회로 보드와 비교하여 다른 특성 및 응용 시나리오를 가지고 있습니다. 아래에서 우리는 고주파 보드와 고속 보드를 비교하고 분석합니다.     I. 고주파 보드와 고속 보드의 정의와 특성 High-frequency PCB materials and high-speed PCB materials are used in the electronics industry to process high-speed and high-frequency signals and have different characteristics and application scenarios그 정의와 특징은 다음과 같습니다.   고주파 PCB 정의: 일반적으로 데이터 전송, 마이크로 웨브, RF 및 밀리미터 파도 대역에서 사용되는 고 주파수 아날로그 회로 보드를 만드는 데 사용됩니다. 특징: 낮은 변전체 상수, 작은 손실 접수, 낮은 변전체 손실 계수 낮은 수분 흡수, 좋은 방사선 내성 및 안정성. 높은 신뢰성 및 정밀도를 요구하는 회로 애플리케이션에 적합합니다.     고속 PCB   정의: 고속 회로 및 높은 처리량 애플리케이션을 위해 설계되었으며 일반적으로 고속 디지털 및 저주파 아날로그 회로 보드에 사용됩니다. 특징: 낮은 변압력, 작은 신호 전송 지연, 작은 신호 왜곡. 작은 열 확장 계수, 좋은 전체 안정성, 고주파 소음 제거를 제공할 수 있습니다. 더 큰 대역폭을 달성하고 크로스 스톡과 반사를 줄이세요.     II. 고 주파수 보드와 고속 보드의 차이 고주파 보드와 고속 보드 모두 신호를 전송하는 데 사용되는 회로 보드이지만 실용적인 응용 분야에서 두 가지 차이점이 있습니다.   1. 다른 주파수 범위. 고주파 보드는 500MHz를 초과하는 주파수 대역에서 사용되며, 고속 보드는 주로 디지털 신호를 전송하는 데 사용됩니다.10MHz에서 GHz까지의 변조 및 변조 주파수. 2각기 다른 선 너비와 보드 두께. 고주파 보드에는 얇은 선이 필요하기 때문에, 선 너비와 선 간격은 고속 보드보다 더 얇습니다.그리고 보드의 두께는 상대적으로 얇습니다고속 보드의 라인 이소메트리는 더 좋으므로 라인 너비와 라인 간격이 적절하게 증가 할 수 있으며 보드 두께도 약간 두께가 될 수 있습니다. 3다른 재료: 고주파 보드에서 일반적으로 사용되는 재료의 변압 변수는 신호 전송 손실을 줄이기 위해 고속 보드보다 작습니다.고주파 보드의 주요 재료는 PTFE (폴리테트라플루로 에틸렌) 이다., 이는 낮은 변압성 일정한 물질과 낮은 손실 물질입니다. 고속 보드에서 일반적으로 사용되는 재료는 일반적으로 FR4 고 TG 물질과 같은 일반 PCB 회로 보드보다 낫습니다.FR-4 (산화섬유 구리), 그것은 세라믹과 플라스틱 사이의 재료이며 보통 PCB에서 사용됩니다. 이 재료는 좋은 변압 성질을 필요로합니다.높은 반 간섭 능력과 낮은 신호 전파 지연으로 데이터를 목표 장치로 정확하게 전송합니다.. 4다른 제조 프로세스 고주파 보드의 제조 프로세스 요구 사항은 매우 높습니다.고주파 보드의 외부 층은 정밀 조정 전도성 물질을 수용하기에 충분히 평평해야합니다고주파 보드의 내부 층 구리화 과정은 매우 특별하며 구리 층이 매우 얇고 일반적으로 두께가 몇 미크론에 불과합니다. PCB 생산 과정에서고주파 회로판의 제조 정확성과 품질을 보장하기 위해 특별한 공정과 절차가 필요합니다.고주파 보드와 비교하면 고속 보드의 제조 과정은 비교적 간단합니다.고속 보드는 다양한 크기의 드릴 비트 및 절단 기계와 같은 기본 장비를 사용하여 생산 할 수 있습니다.보드의 최종 형태에서, 외곽 금속은 회전 gravi­ring 도구로 자르고 보드의 모양과 크기를 변경하고 불필요한 부분을 제거 할 수 있습니다.이 절단들은 정확해야 하며 회로 손상이나 신호 간섭 및 다른 악영향을 초래하지 않도록 해야 합니다.. 5. 다른 설계 요구 사항 PCB 설계 측면에서, 고주파 보드와 고속 보드는 다른 설계 요구 사항이 있습니다.중요한 설계 매개 변수는 보드의 구조와 물리적 특성입니다., 즉 임피던스, 부드러움, 접착력 및 전도성. 고속 보드의 설계는 신호의 전송 속도를 중점으로합니다.지연 시간 (TDR) 및 차차 신호의 최고-최고 값과 같은 매개 변수의 정확한 측정이 필요합니다.실제 재료 선택과 응용에서,안정적인 제품 성능과 정확한 신호 전송을 보장하기 위해 특정 필요와 시나리오에 따라 적절한 PCB 유형을 선택해야합니다..     III. 고주파 보드와 고속 보드의 적용 시나리오 고 주파수 보드는 무선 통신 (전화 전화, 위성 통신), 레이더 시스템 및 안테나와 같은 무선 통신에 널리 사용됩니다.그 주요 기능은 고주파 신호의 전송 및 전송 정확도를 돕는 것입니다.얇은 선의 사용으로 인해 신호 약화 및 교란을 줄이고 회로 신호의 출력 전력을 향상시키고 전송 속도와 수신 감도를 향상시킬 수 있습니다.그리고 좋은 전송 및 수신 특성을 가지고 있습니다.고속 보드는 네트워크, 컴퓨터 메인보드, 산업용 컴퓨터, 측정 및 제어 도구 및 고속 메모리와 같은 데이터 전송에 사용됩니다.   데이터 전송에 초점을 맞추고, 그것의 주요 요구 사항은 신호 무결성, 안정성, 그리고 높은 정확도를 유지하는 것입니다. 고속 보드는 일반적으로 고속 차차 신호에 사용됩니다.코아시얼 케이블, 및 일련 통신. 선의 좋은 평행 길이 때문에 고속 디지털 신호를 전송 할 때 더 나은 신호 무결성 및 방해 방지 기능을 보장 할 수 있습니다.

전자 기술의 급속한 발전으로 PCB 알루미늄 기판은 우수한 열 분산 특성을 가진 판으로 전자 산업에서 널리 사용되었습니다.PCB 알루미늄 기판은 열 전도성이 좋은 금속 기반 물질 판입니다., 전기 단열 및 기계 처리 성능. 독특한 구조와 우수한 성능으로 인해 알루미늄 기판은 많은 분야에서 우수한 성능을 발휘합니다. 이 기사는 모든 사람들이 더 잘 이해하고 적합한 알루미늄 기판을 선택할 수 있도록 PCB 알루미늄 기판의 유형을 자세히 소개합니다.     I. 기판에 따른 분류   1순수한 알루미늄 기판순수한 알루미늄 기판은 순수한 알루미늄 판과 단열 층으로 구성된 가장 일반적인 알루미늄 기판입니다.순수한 알루미늄 판은 좋은 열 전도성 및 기계적 강도를 가지고 있습니다., 단열 층은 회로의 안전과 안정성을 보장합니다. 순수한 알루미늄 기판은 대부분의 전자 제품에 적합합니다.특히 더 높은 열 분산 성능이 요구되는 경우.   2구리 및 알루미늄 복합 기판구리-알루미늄 복합 기판은 구리와 알루미늄으로 만든 기판이다. 구리는 전기 및 열 전도성이 좋으며 알루미늄은 가볍고 부식 내성이 있다.구리 알루미늄 복합 기판은 두 금속의 장점을 결합합니다., 우수한 열 분산 성능과 전기 성능을 가지고 있으며 고성능 전자 제품에 적합합니다.   3스테인리스 스틸 알루미늄 기본 판스테인리스 스틸 알루미늄 기판은 스테인리스 스틸을 기본 재료로 사용하고 표면에 알루미늄 판으로 덮여 있습니다. 두 가지가 특별한 과정을 통해 밀접하게 결합됩니다.스테인리스 스틸 알루미늄 기판은 높은 기계적 강도와 부식 저항성을 가지고 있습니다., 알루미늄 기판의 좋은 열 분산 특성을 유지합니다. 이 유형의 기판은 혹독한 환경에서 전자 장비에 적합합니다.     II. 생산 기술에 따라 분류   1구리판 알루미늄 기판구리 접착 알루미늄 기판은 구리 필름으로 알루미늄 판의 표면에 가전화 또는 전자기 접착으로 덮여 있습니다.구리 필름은 좋은 전기 및 열 전도성을 가지고 있으며 알루미늄 기판의 전기 및 열 방출 특성을 향상시킬 수 있습니다.구리 접착 알루미늄 기판은 고 주파수 회로와 고 정밀 회로에 적합합니다.   2스프레이 코팅 알루미늄 기판스프레이 알루미늄 기판은 알루미늄 판의 표면에 단열 물질의 층을 스프레이함으로써 형성된 기판입니다.분사 과정은 기판 표면을 더 평평하게 만들고 회로의 안정성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.스프레이 알루미늄 기판은 일반적인 요구 사항이있는 전자 제품에 적합합니다.   3압축된 알루미늄 기판라미네이트 알루미늄 기판은 알루미늄 판과 고온과 고압을 통해 단열 물질을 함께 laminating로 형성 된 기판입니다.라미네이팅 과정은 알루미늄 기판의 구조 강도와 전기 성능을 향상시킬 수 있습니다.압축 laminated 알루미늄 기판은 높은 기계적 강도와 전기 성능을 요구하는 전자 제품에 적합합니다.       III. 사용법에 따라 분류   1전력 알루미늄 기판전력 알루미늄 기판은 주로 전력 공급 장치, 모터 드라이버 등과 같은 고 전력 전자 장치에 설계되었습니다. 이러한 유형의 기판은 큰 전류와 온도를 견딜 필요가 있습니다.그래서 더 두꺼운 알루미늄 판과 고품질 단열 재료가 일반적으로 사용됩니다.전력 알루미늄 기판은 높은 부하에서 장비의 안정적인 작동을 보장하는 좋은 열 분산 성능과 전기 성능을 가지고 있습니다.   2고주파 알루미늄 기판고주파 알루미늄 기판은 주로 무선 통신, 레이더 및 기타 장비와 같은 고주파 회로에 사용됩니다.이러한 기판은 신호 손실을 줄이고 열 분비를 개선하기 위해 좋은 전기 및 열 전도성을 가져야합니다.고 주파수 알루미늄 기판은 일반적으로 고 전도성 금속 재료와 고 성능 단열 재료로 만들어집니다.   3정밀 알루미늄 기판정밀 알루미늄 기판은 주로 기기, 센서 등과 같은 고 정밀 전자 장비에 사용됩니다. 이 유형의 기판은 차원 정확성에 더 높은 요구 사항을 가지고 있습니다.평평함과 안정성정밀 알루미늄 기판은 일반적으로 고 정밀 제조 공정과 고품질의 원료를 사용하여 장비 성능과 신뢰성을 보장합니다.   4특수 알루미늄 기판특수 알루미늄 기판은 주로 항공 우주, 군사 및 기타 분야와 같은 특수 환경 및 응용 요구에 적합합니다. 이러한 기판은 매우 높은 신뢰성을 가져야합니다.내구성 및 환경 적응력특수 알루미늄 기판은 일반적으로 극단적인 환경에서 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 특수 재료와 독특한 제조 프로세스를 사용합니다.     IV. 구조별로 분류   11층 알루미늄 기판단층 알루미늄 기판은 알루미늄 판의 층과 단열 물질의 층으로 구성되어 있으며 간단한 구조와 저렴한 비용으로 구성됩니다.그것은 비용에 대한 특정 요구 사항과 전기 성능에 대한 낮은 요구 사항이있는 경우에 적합합니다..   22층 알루미늄 기판이중층 알루미늄 기판은 두 개의 알루미늄 판 층과 단열 물질의 층으로 구성되어 있으며, ଉତ୍ତାପ 방출 성능과 기계적 강도를 잘 나타냅니다.이중 계층 구조는 전자기 간섭을 줄이고 신호 전송 안정성을 향상시킬 수 있습니다.이중층 알루미늄 기판은 전기 성능과 열 분산에 대한 높은 요구 사항이있는 전자 장비에 적합합니다.   3다층 알루미늄 기판다층 알루미늄 기판은 여러 층의 알루미늄 판과 격리 재료로 구성되어 있습니다. 구조는 복잡하며 비용이 높습니다.다층 구조는 전자기 간섭을 줄이는 동시에 열 및 전기 성능을 더욱 향상시킵니다.다층 알루미늄 기판은 고성능, 고정밀 전자 장치에 적합합니다.