PCB 는 무엇 인가? 고속 PCB 산업 사슬 분석

1초고속 PCB는 일반적으로 초고속 디지털 회로에 사용되는 특수 인쇄 회로 보드입니다.

1.1PCB는 전자 제품의 주요 전자 상호 연결 구성 요소입니다.
인쇄 회로 보드는 PCB (프린트 회로 보드) 라고 불립니다. PCB 기체는 전도성 구리 엽과 중앙에 단열 및 열 단열 물질로 구성됩니다.여러 전자 부품 사이 에 미리 결정 된 회로 연결 을 형성 하기 위해 작은 선 의 망 을 사용 한다이 연결성은 PCB를 전자 제품의 핵심 전자적 상호 연결으로 만들고 결과적으로 PCB는 "전자학의 어머니"로 알려져 있습니다." PCB는 물질에 따라 유기 물질 보드와 무기 물질 보드로 나눌 수 있습니다.다른 구조에 따라 그들은 딱딱한 보드, 유연한 보드, 딱딱한 플렉스 보드 및 포장 기판으로 나눌 수 있습니다.그것은 단일 패널로 나눌 수 있습니다.PCB 산업 사슬의 상류는 주로 구리 접착 래미네이트, 프리프레그, 구리 포일,구리 공중류 부문은 주로 PCB 제조입니다. 하류는 통신, 소비자 전자제품,자동차 전자기기산업 통제, 의료, 항공우주, 국방 및 반도체 포장 및 기타 분야.

PCB 기술의 발전 추세는 주로 소형화, 초고층, 유연성 및 지능에 반영됩니다.소형화는 소비자 전자 제품의 소형화와 기능적 다양화의 발전과 함께, PCB는 더 많은 구성 요소로 장착되고 크기가 줄여야하며 PCB는 더 높은 정확성과 소형화 기능을 필요로합니다.고층 건물은 5G와 AI 시대에 컴퓨터 및 서버 분야의 고속 및 고주파 개발을 의미합니다.PCB는 높은 주파수와 높은 속도로 작동하고 안정적인 성능을 가지고 있으며 PCB가 더 많은 층과 더 복잡한 구조를 필요로하는 더 복잡한 기능을 수행해야합니다.유연성은 웨어러블 디바이스와 유연한 디스플레이와 같은 신흥 애플리케이션의 증가와 함께, PCB는 다양한 모양과 공간에 적응하기 위해 좋은 유연성과 구부러지기성이 있어야 PCB는 더 나은 유연성과 신뢰성을 필요로합니다.인텔리전스는 사물 인터넷의 발전을 의미합니다., 스마트 자동차 및 기타 분야 PCB는 장치 간의 상호 연결 및 자동 관리를 달성하기 위해 더 강력한 데이터 처리 기능과 지능형 제어 기능을 필요로합니다.PCB가 더 높은 통합과 지능을 요구합니다..

1.2고속 PCB는 특수 인쇄 회로 보드입니다.
초고속 PCB는 주로 초고속 디지털 회로에서 사용되며 신호 전송의 무결성을 보장해야합니다.고주파 PCB는 주로 고주파 (1 GHz 이상의 주파수) 및 초고주파 (10 GHz 이상의 주파수) 전자 장비에 사용됩니다., 라디오 주파수 칩, 마이크로 웨브 수신기, 라디오 주파수 스위치, 빈 튜너, 주파수 선택 네트워크 등신호의 무결성 같은 더 많은 요소, 임피던스 매칭, 신호 결합 및 신호 노이즈가 고려되어야합니다. 이러한 요구 사항을 충족시키기 위해 고속 PCB는 특수 재료를 사용하고 특별한 프로세스를 채택해야합니다.고속 PCB 설계에서, 적절한 고속 CCL 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 데이터 센터 스위치와 AI 서버는 고속 보드의 중요한 응용 분야입니다.인공지능 서버는 일반적으로 큰 메모리와 같은 특징을 가지고 있습니다., 고속 저장장치 및 멀티 코어 프로세서는 PCB 사양과 성능을 요구합니다.국내 주류 데이터 센터 스위치의 포트 속도는 10G/40G에서 400G/800G로 진화하고 있습니다.델로 (Dell) 오로 (Oro) 가 발표한 보고서에 따르면 2027년까지 400Gbps 이상 속도가 데이터센터 스위치 판매량의 거의 70%를 차지할 것으로 예상됩니다.모두 고속 PCB의 적용과 분리 할 수 없습니다..

자동차 지능에 의한 고속 보드에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 전기화, 지능 및 연결성으로 인해,ADAS (Advanced Driving Assistance Systems) 에서 중고급 PCB에 대한 수요, 스마트 조종실, 전력 시스템 전기화, 자동차 전자 기능 아키텍처 및 기타 분야는 계속 증가하고 있습니다.,다기능, 그리고 높은 효율성은 관련 고급 자동차 보드에 대한 수요를 증가시킬 것입니다.

2고속 CCL는 고속 보드의 핵심 재료이며 고급 분야는 주로 대만과 일본 기업이 지배합니다.

2.1.CCL는 PCB의 주요 재료 중 하나입니다.
CCL (Copper Clad Laminate) 는 전자 유리섬유 천이나 다른 강화 물질을 합금으로 浸透하여 만든 판 모양의 재료입니다.용 엽으로 한쪽 또는 양쪽을 덮고, 그리고 열 압축. 그것은 좋은 다이 일렉트릭 성질과 기계적 성질의 특성을 가지고 있습니다. 그것의 상류는 주로 구리 필름, 樹脂,유리섬유 천 및 다른 원료 산업, 그리고 그 하류에는 주로 통신 장비, 소비자 전자제품, 자동차 전자제품 및 기타 분야가 포함됩니다.

PCB의 성능, 품질, 제조의 처리 가능성, 제조 수준, 제조 비용, 장기적인 신뢰성 및 안정성은 CCL에 크게 의존합니다.PCB 제조의 핵심 기판 재료로, CCL는 주로 PCB의 상호 연결, 단열 및 지원 역할을 수행하며, 신호 전송 속도, 에너지 손실 및 회로의 특성적 임피던스에 큰 영향을 미칩니다.CCL의 기술 발전 추세는 PCB의 기술 발전 추세와 일치합니다., 이는 주로 소형화, 초고층 건물, 유연성 및 지능의 측면에 반영됩니다. 예를 들어,HDI 보드와 캐리어 같은 보드는 CCL의 마이크로화 능력에 더 높은 요구 사항이 있습니다.높은 다층 투어홀 보드와 백플레인은 CCL에 대한 더 높은 계층 수와 구조 요구 사항을 요구합니다.플렉서블 보드와 딱딱한 플렉스 보드는 CCL의 더 높은 유연성과 신뢰성을 요구합니다.패키지 기판 및 임베디드 컴포넌트 보드는 CCL 통합 및 지능에 대한 더 높은 요구 사항이 있습니다.

각기 다른 강화 재료에 따라 CCL는 유리 섬유 천을 기반으로 한 CCL, 종이를 기반으로 한 CCL 및 복합 기반의 CCL로 나눌 수 있습니다.유리섬유 천을 기반으로 한 CCL에 사용되는 강화 물질은 유리섬유 천입니다., 이는 소비자 전자 제품 제조에 적합합니다. 유리 섬유는 PCB 메인 보드가 구부러지면 대부분의 스트레스를 흡수 할 수 있습니다.유리섬유 천을 기반으로 한 CCL에 좋은 기계적 특성을 부여합니다.종이에 기반한 CCL는 나무 펄프 섬유 종이를 사용하며 주로 컴퓨터와 통신 장비와 같은 전자 산업 제품을 제조하는 데 사용됩니다.복합재 기반의 CCL는 목재 섬유 종이나 면화 섬유 종이를 핵심 강화 재료로 사용하고 유리 섬유 천을 표면 강화 재료로 사용합니다.고품질 가전제품 및 전자 장비의 제조에 널리 사용됩니다. 단열 樹脂에 따라 CCL는 또한 에포시 樹脂 CCL, 폴리에스터 樹脂 CCL,그리고 페놀성 합성물 CCL다른 기계적 특성에 따라 CCL는 딱딱한 CCL와 유연한 CCL로 나눌 수 있습니다.

CCL의 자체 변전 손실 (Df) 및 변전 상수의 크기에 따라 CCL는 고속 CCL 및 고주파 CCL로 나눌 수 있습니다.고속 CCL는 자체 다이 일렉트릭 손실 (Df) 을 강조합니다.시장에서 일반적으로 사용되는 고속 CCL 등급은 또한 다이 일렉트릭 손실 (Df) 의 크기에 따라 나뉘어 있습니다.고주파 CCL는 변압수 상수의 크기와 변화 (Dk) 에 더 많은 관심을 기울입니다., 그리고 다이 일렉트릭 상수 (Dk) 의 안정성 CCL는 PCB 생산 비용의 약 30%를 차지합니다.그리고 그 다이 일렉트릭 상수 (Dk) 와 다이 일렉트릭 손실 인수 (Df) 값은 PCB 성능을 직접 결정합니다.다이 일렉트릭 상수 (Dk) 가 낮을수록 신호가 더 빨리 전송됩니다. 질량 손실 인수 (Df) 가 작을수록 신호 전송 손실이 작습니다.

고속 CCL는 높은 신호 전송 속도, 높은 특성적 임피던스 정확성, 낮은 전송 신호 분산 및 낮은 손실 (Df) 을 가진 구리 접착 라미네이트를 의미합니다.고속 보드는 여러 종류로 나뉘어 있습니다.일반적으로, M4, M6, M7, 등과 같은 벤치마크 회사 Panasonic의 M 시리즈가 비교를 위해 사용됩니다. 숫자가 클수록더 발전하고 전송 속도가 높아질수록M4 레벨은 16Gbps의 전송 속도와 대략 일치하는 낮은 손실 수준의 재료이며, M6 레벨은 매우 낮은 손실 수준의 재료이며, M7 레벨은 초 초 낮은 손실입니다.대략 32Gbps의 전송 속도에 해당되는.

초고속 보드의 핵심 요구 사항은 낮은 다이 일렉트릭 손실 인수 (Df) 이다. Df가 작을수록 더 안정적이며 초고속 성능이 좋습니다.다이 일렉트릭 손실 인수 (Df) 는 樹脂의 특성입니다.일반적으로 Df를 줄이는 것은 주로 樹脂, 기판 및 기판 樹脂 함유량으로 이루어집니다. 일반 CCL에 사용되는 에팍시 樹脂은 주로 FR-4이며 Df 값은 0 이상입니다.01고속 CCL는 이러한 기초에 따라 수정되거나 PPO/PPE와 같은 樹脂 물질을 추가해야합니다.PTFE와 탄화수소 樹脂 (일반적인 고주파 재료) 는 가장 낮은 Df 값을 가지고 있습니다.0 이하입니다.002최종 고속 재료에 사용되는 樹脂의 Df는 고주파 재료와 FR-4의 중간입니다.

고주파 CCL는 5GHz 이상의 작동 주파수를 가진 구리 래미네이트를 의미하며, 초고주파장 및 초저전압 상수 (Dk) 에 적합합니다.그것은 또한 다이 일렉트릭 손실 인수 (Df) 를 가능한 한 작게해야합니다.핵심 원료로 CCL로 만든 PCB는 용량 장치로 간주 될 수 있습니다. 와이어에서 신호 전송이있을 때 에너지의 일부가 PCB에 의해 축적됩니다.전송 지연을 유발합니다.. 주파수가 높을수록 지연이 더 명백합니다. 고속 CCL와 마찬가지로, Dk를 줄이는 주요 방법은 단열 樹脂, 유리 섬유 및 전체 구조를 수정하는 것입니다. 현재, Dk는 Dk의 주파수와 DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수, DCL의 주파수.시장의 주류 고주파 CCL는 주로 폴리테트라플루오레틸렌 (PTFE) 및 탄화수소 樹脂 재료 공정을 사용하여 구현됩니다.그 중 PTFE를 사용하는 CCL는 가장 널리 사용됩니다. 그것은 작은 다이 일렉트릭 손실, 작은 다이 일렉트릭 상수, 온도와 주파수와 작은 변화의 장점을 가지고 있습니다.그리고 열 팽창 계수는 금속 구리 포일과 비슷합니다..

2.2. 업스트림 재료는 CCL 성능에 큰 영향을 미칩니다.

구리 가루 된 라미네이트 는 구리 필름, 樹脂, 유리 섬유 천 으로 총 비용 의 거의 90% 를 차지 하는 세 가지 주요 원료 를 가지고 있다.다른 구리 접착 래미네이트 제품의 원료 비율은 약간 다를 것입니다.시안잔 산업연구소 자료에 따르면, 구리 엽, 樹脂, 유리섬유 천은 구리 접착 라미네이트의 비용의 각각 약 42.1%, 26.1%, 19.1%를 차지합니다..구리 포일은 신호 라인 및 전력 층을 형성하는 데 사용됩니다. 구리 포일의 종류, 두께 및 거칠성과 같은 요소는 신호 전송 손실과 임피던스 매칭에 영향을 미칩니다.일반적으로, 선도자 손실을 줄이기 위해, 낮은 거칠성, 낮은 저항성 및 적절한 두께를 가진 구리 필름을 선택하는 것이 필요합니다. 현재,일반적으로 사용되는 구리 포일 유형에는 HTE (고한 확장성) 이 포함됩니다., RTF (반면), HVLP (하프 프로필), 등 그 중 HVLP 구리 포일은 가장 낮은 거칠성을 가지고 있으며 고주파 및 고속 신호 전송에 적합합니다.

구리 포일 (copper foil) 은 순수한 구리 또는 합금에서 롤링 또는 전자기 배치로 만들어진 얇은 금속 가죽이다. CCL의 주요 원료이다.구리 필름 두께는 일반적으로 5-105 미크론 사이이며 폭은 5-1370 mm 사이입니다.구리 포일은 좋은 전기 전도성, 열 전도성, 유연성, 부식 저항성 및 기타 특성을 가지고 있으며 전자 및 전기 기기에 널리 사용됩니다.자동차구리 포일은 생산 방법에 따라 두 가지로 나눌 수 있습니다: 롤 된 구리 포일 및 전해질 구리 포일.롤링 된 구리 포일 은 여러 번 롤링 된 구리 잉글로트로 만들어진 구리 포일 이다그 두께는 일반적으로 0.006-0.1mm 사이이며 주로 유연한 CCL 분야에서 사용됩니다. 롤드 구리 필름은 부드러운 표면, 균일 두께,그리고 미세한 결정화, 그러나 비용은 상대적으로 높고 고급 제품의 제조에 적합합니다.전해질 구리 필름은 전해질의 원리를 사용하여 금속 기판에 순수한 구리의 층을 저장하는 구리 필름입니다.그 두께는 일반적으로 0.006-0.04mm 사이입니다. 전해질 구리 필름은 저렴한 비용, 높은 생산 효율성 및 조정 가능한 두께의 장점이 있습니다.거친 표면과 불규칙한 결정화와 같은 단점이 있습니다., 따라서 중저가 제품 제조에 적합합니다.

==============================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================

저작권 선언: 이 기사 에 있는 정보 의 저작권 은 원래의 저자 에게 속하며 이 플랫폼 의 견해 를 대변 하지 않습니다. 이 기사 는 공유 하기 위함 에만 사용 됩니다.저작권 및 정보 오류가 있다면, 수정하거나 삭제하려면 저희에게 연락하십시오. 감사합니다!