모든 PCB 설계 내용이 완료되면 마지막 중요한 단계는 일반적으로 구리 배열입니다.
구리 배치는 구리 표면으로 PCB의 사용되지 않은 공간을 덮는 것입니다. 다양한 PCB 설계 소프트웨어는 지능적인 구리 배치 기능을 제공합니다. 일반적으로 구리가 배치되는 영역이 빨강색으로 변합니다.이 영역이 구리로 덮여 있음을 나타내는.
그럼 왜 구리판이 끝부분에 놓여있지?
PCB의 경우, 구리 배치는 마운드 와이어의 임피던스를 줄이고 간섭 방지 능력을 향상시키는 것과 같은 많은 기능을 가지고 있습니다. 루프 영역을 줄이기 위해 마운드 와이어에 연결합니다.그리고 열을 분산시키는 데 도움이 됩니다., 등등
1구리 배열은 지상 저항을 줄이고 보호 및 소음 억제를 제공합니다.
디지털 회로에는 많은 스파이크 전류가 있기 때문에 지상 임피던스를 줄이는 것이 더 필요합니다. 구리 배치는 지상 임피던스를 줄이는 일반적인 방법입니다.
구리 부착은 지상선의 전도성 가로단 면적을 증가시킴으로써 지상선의 저항을 줄일 수 있습니다.또는 지선의 길이를 단축하고 지선의 인덕턴스를 감소, 따라서 지상 전선의 임피던스를 줄이고, 또한 지상 전선의 용량을 제어 할 수 있습니다. 따라서 지상 전선이 될 수 있습니다.,따라서 지상선의 전도성을 향상시키고 지상선의 저항을 감소시킵니다.
땅 또는 전원 공급 구리의 넓은 영역은 또한 전자 자기 간섭을 줄이고 회로의 간섭 방지 능력을 향상시키는 데 도움이되는 보호 역할을 할 수 있습니다.그리고 EMC 요구 사항을 충족.
또한, 고주파 회로에서, 구리 레이잉은 DC 네트워크 배선을 줄여, 고주파 디지털 신호를 위한 완전한 반환 경로를 제공합니다.따라서 신호 전송의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다..
2. 구리 배치는 PCB의 열 분산 능력을 향상시킬 수 있습니다. PCB 설계에서 지상 유선 임피던스를 줄이는 것 외에도 구리 배치는 열 분산에도 사용될 수 있습니다.
금속은 전기와 열을 쉽게 전달하는 물질입니다.보드와 다른 빈 영역의 공백은 더 많은 금속 구성 요소가있을 것입니다., 그리고 열 분산 표면 면적은 증가 할 것입니다, 그래서 PCB 보드의 전체 열 분산에 더 쉽습니다.구리 포장 은 또한 열 을 균등 히 분배 해 지역적 인 뜨거운 지역 이 생기지 않도록 도와 줄 수 있다.
전체 PCB 보드에 열을 균등하게 분배함으로써, 지역 열 농도를 줄일 수 있고, 열 소스의 온도 경사도를 줄일 수 있습니다.그리고 열 분산 효율을 향상시킬 수 있습니다..
따라서 PCB 설계에서 구리 포장은 다음 방법으로 열을 분산하는 데 사용될 수 있습니다.
3구리 부착은 변형을 줄이고 PCB 제조 품질을 향상시킬 수 있습니다.
구리 부착은 가전화의 균일성을 보장하고, 특히 양면 또는 다층 PCB에서 라미네이션 과정에서 보드의 변형을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.그리고 PCB의 제조 품질을 향상.
일부 지역 에는 구리 필름 이 너무 많고 일부 지역 에는 너무 적으면 전체 보드 의 비평 한 분포 로 이어질 것 이다. 구리 접착 은 이 격차 를 효과적으로 줄일 수 있다.
4- 특수 장치의 설치 필요를 충족.
일부 특수 장치들, 예를 들어, 지상화 또는 특수 설치 요구 사항이 필요한 장치들구리 배치 장치의 안정성과 신뢰성을 향상시키기 위해 추가 연결 포인트와 고정 된 지원을 제공할 수 있습니다.따라서, 위의 장점을 바탕으로, 대부분의 경우, 전자 설계자는 PCB 보드에 구리를 배치합니다. 그러나 구리 배치는 PCB 설계의 필수적인 부분이 아닙니다.
일부 경우, 구리 로우팅 은 적절 하지 않거나 실행 가능 하지 않을 수 있다. 구리 로우팅 이 적절 하지 않은 몇 가지 상황 은 다음 과 같다.
1 고주파 신호 라인: 고주파 신호 라인에서는 구리 부착이 추가 용량과 인덕턴스를 도입하여 신호 전송 성능에 영향을 줄 수 있습니다.고주파 회로에서, 일반적으로 구리를 덮기 대신 구리의 회귀 경로를 줄이기 위해 지상 케이블의 경로를 제어해야합니다. 예를 들어,구리 접착은 안테나 부분의 신호에 영향을 줄 것입니다.안테나 부위의 부위에 구리를 배치하면 약한 신호에 의해 수집 된 신호가 상대적으로 큰 간섭을받을 수 있습니다.안테나 신호는 증폭 회로 매개 변수 설정에 매우 엄격합니다, 그리고 구리 층의 임피던스는 증폭 회로의 성능에 영향을 줄 것입니다. 따라서 안테나 부위의 영역은 일반적으로 구리로 덮여 있지 않습니다.
2 고밀도 회로판: 더 높은 밀도 회로판의 경우, 과도한 구리 배치로 인해 라인 사이의 단회로 또는 지상화 문제가 발생할 수 있습니다.회로의 정상적인 작동에 영향을 미치는고밀도 회로 보드를 설계 할 때 문제를 피하기 위해 라인 사이의 충분한 간격과 단열을 보장하기 위해 구리 레이아웃을 신중하게 설계해야합니다.
③. 너무 빠른 열 분산 및 용접이 어렵다: 부품 핀이 완전히 구리로 덮여 있다면 열 분산이 너무 빨리 발생하여 용접 및 수리를 어렵게 할 수 있습니다.우리는 구리가 높은 열전도성을 가지고 있다는 것을 알고 있습니다.따라서 수동 용접 또는 재흐름 용접에 관계없이, 구리 표면은 용접 중에 열을 빠르게 전달하여 용접철의 온도를 잃게합니다.용접에 영향을 줄 것입니다따라서 설계는 열 분비를 줄이고 용접을 용이하게하기 위해 "교차 꽃 패드"를 사용하려고 노력해야합니다.
④특별한 환경 요구 사항: 높은 온도, 높은 습도, 부식성 환경 등과 같은 특정 환경에서는 구리 필름이 손상되거나 부식 될 수 있습니다.따라서 PCB 보드의 성능과 신뢰성에 영향을 미칩니다.이 경우, 구리를 덮기보다는 특정 환경 요구 사항에 따라 적절한 재료와 처리 방법을 선택해야합니다.
⑤특수 레벨 보드: 유연 회로 보드 및 딱딱하고 유연한 복합 보드와 같은 특수 레벨 보드 copper laying design needs to be carried out according to specific requirements and design specifications to avoid problems with the flexible layer or rigid-flexible composite layer caused by excessive copper laying.
요약하자면 PCB 설계에서 각종 회로 요구 사항에 따라 구리 부착 또는 구리 부착 없이 적절한 선택을 해야 합니다.환경 요구 사항 및 특수 응용 시나리오.
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모든 PCB 설계 내용이 완료되면 마지막 중요한 단계는 일반적으로 구리 배열입니다.
구리 배치는 구리 표면으로 PCB의 사용되지 않은 공간을 덮는 것입니다. 다양한 PCB 설계 소프트웨어는 지능적인 구리 배치 기능을 제공합니다. 일반적으로 구리가 배치되는 영역이 빨강색으로 변합니다.이 영역이 구리로 덮여 있음을 나타내는.
그럼 왜 구리판이 끝부분에 놓여있지?
PCB의 경우, 구리 배치는 마운드 와이어의 임피던스를 줄이고 간섭 방지 능력을 향상시키는 것과 같은 많은 기능을 가지고 있습니다. 루프 영역을 줄이기 위해 마운드 와이어에 연결합니다.그리고 열을 분산시키는 데 도움이 됩니다., 등등
1구리 배열은 지상 저항을 줄이고 보호 및 소음 억제를 제공합니다.
디지털 회로에는 많은 스파이크 전류가 있기 때문에 지상 임피던스를 줄이는 것이 더 필요합니다. 구리 배치는 지상 임피던스를 줄이는 일반적인 방법입니다.
구리 부착은 지상선의 전도성 가로단 면적을 증가시킴으로써 지상선의 저항을 줄일 수 있습니다.또는 지선의 길이를 단축하고 지선의 인덕턴스를 감소, 따라서 지상 전선의 임피던스를 줄이고, 또한 지상 전선의 용량을 제어 할 수 있습니다. 따라서 지상 전선이 될 수 있습니다.,따라서 지상선의 전도성을 향상시키고 지상선의 저항을 감소시킵니다.
땅 또는 전원 공급 구리의 넓은 영역은 또한 전자 자기 간섭을 줄이고 회로의 간섭 방지 능력을 향상시키는 데 도움이되는 보호 역할을 할 수 있습니다.그리고 EMC 요구 사항을 충족.
또한, 고주파 회로에서, 구리 레이잉은 DC 네트워크 배선을 줄여, 고주파 디지털 신호를 위한 완전한 반환 경로를 제공합니다.따라서 신호 전송의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다..
2. 구리 배치는 PCB의 열 분산 능력을 향상시킬 수 있습니다. PCB 설계에서 지상 유선 임피던스를 줄이는 것 외에도 구리 배치는 열 분산에도 사용될 수 있습니다.
금속은 전기와 열을 쉽게 전달하는 물질입니다.보드와 다른 빈 영역의 공백은 더 많은 금속 구성 요소가있을 것입니다., 그리고 열 분산 표면 면적은 증가 할 것입니다, 그래서 PCB 보드의 전체 열 분산에 더 쉽습니다.구리 포장 은 또한 열 을 균등 히 분배 해 지역적 인 뜨거운 지역 이 생기지 않도록 도와 줄 수 있다.
전체 PCB 보드에 열을 균등하게 분배함으로써, 지역 열 농도를 줄일 수 있고, 열 소스의 온도 경사도를 줄일 수 있습니다.그리고 열 분산 효율을 향상시킬 수 있습니다..
따라서 PCB 설계에서 구리 포장은 다음 방법으로 열을 분산하는 데 사용될 수 있습니다.
3구리 부착은 변형을 줄이고 PCB 제조 품질을 향상시킬 수 있습니다.
구리 부착은 가전화의 균일성을 보장하고, 특히 양면 또는 다층 PCB에서 라미네이션 과정에서 보드의 변형을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.그리고 PCB의 제조 품질을 향상.
일부 지역 에는 구리 필름 이 너무 많고 일부 지역 에는 너무 적으면 전체 보드 의 비평 한 분포 로 이어질 것 이다. 구리 접착 은 이 격차 를 효과적으로 줄일 수 있다.
4- 특수 장치의 설치 필요를 충족.
일부 특수 장치들, 예를 들어, 지상화 또는 특수 설치 요구 사항이 필요한 장치들구리 배치 장치의 안정성과 신뢰성을 향상시키기 위해 추가 연결 포인트와 고정 된 지원을 제공할 수 있습니다.따라서, 위의 장점을 바탕으로, 대부분의 경우, 전자 설계자는 PCB 보드에 구리를 배치합니다. 그러나 구리 배치는 PCB 설계의 필수적인 부분이 아닙니다.
일부 경우, 구리 로우팅 은 적절 하지 않거나 실행 가능 하지 않을 수 있다. 구리 로우팅 이 적절 하지 않은 몇 가지 상황 은 다음 과 같다.
1 고주파 신호 라인: 고주파 신호 라인에서는 구리 부착이 추가 용량과 인덕턴스를 도입하여 신호 전송 성능에 영향을 줄 수 있습니다.고주파 회로에서, 일반적으로 구리를 덮기 대신 구리의 회귀 경로를 줄이기 위해 지상 케이블의 경로를 제어해야합니다. 예를 들어,구리 접착은 안테나 부분의 신호에 영향을 줄 것입니다.안테나 부위의 부위에 구리를 배치하면 약한 신호에 의해 수집 된 신호가 상대적으로 큰 간섭을받을 수 있습니다.안테나 신호는 증폭 회로 매개 변수 설정에 매우 엄격합니다, 그리고 구리 층의 임피던스는 증폭 회로의 성능에 영향을 줄 것입니다. 따라서 안테나 부위의 영역은 일반적으로 구리로 덮여 있지 않습니다.
2 고밀도 회로판: 더 높은 밀도 회로판의 경우, 과도한 구리 배치로 인해 라인 사이의 단회로 또는 지상화 문제가 발생할 수 있습니다.회로의 정상적인 작동에 영향을 미치는고밀도 회로 보드를 설계 할 때 문제를 피하기 위해 라인 사이의 충분한 간격과 단열을 보장하기 위해 구리 레이아웃을 신중하게 설계해야합니다.
③. 너무 빠른 열 분산 및 용접이 어렵다: 부품 핀이 완전히 구리로 덮여 있다면 열 분산이 너무 빨리 발생하여 용접 및 수리를 어렵게 할 수 있습니다.우리는 구리가 높은 열전도성을 가지고 있다는 것을 알고 있습니다.따라서 수동 용접 또는 재흐름 용접에 관계없이, 구리 표면은 용접 중에 열을 빠르게 전달하여 용접철의 온도를 잃게합니다.용접에 영향을 줄 것입니다따라서 설계는 열 분비를 줄이고 용접을 용이하게하기 위해 "교차 꽃 패드"를 사용하려고 노력해야합니다.
④특별한 환경 요구 사항: 높은 온도, 높은 습도, 부식성 환경 등과 같은 특정 환경에서는 구리 필름이 손상되거나 부식 될 수 있습니다.따라서 PCB 보드의 성능과 신뢰성에 영향을 미칩니다.이 경우, 구리를 덮기보다는 특정 환경 요구 사항에 따라 적절한 재료와 처리 방법을 선택해야합니다.
⑤특수 레벨 보드: 유연 회로 보드 및 딱딱하고 유연한 복합 보드와 같은 특수 레벨 보드 copper laying design needs to be carried out according to specific requirements and design specifications to avoid problems with the flexible layer or rigid-flexible composite layer caused by excessive copper laying.
요약하자면 PCB 설계에서 각종 회로 요구 사항에 따라 구리 부착 또는 구리 부착 없이 적절한 선택을 해야 합니다.환경 요구 사항 및 특수 응용 시나리오.
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