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| MOQ: | 1개 |
| 가격: | 0.99-99USD/PCS |
| 표준 포장: | 포장 |
| 배달 기간: | 2-10 영업일 |
| 지불 방법: | T/T, 페이팔 |
| 공급 능력: | 50000PCS |
Rogers TMM10을 사용한 고유전율 2층 설계
고주파 회로 설계에서 특정 애플리케이션은 표준 마이크로파 라미네이트보다 훨씬 높은 유전율을 요구합니다. 칩 테스터, GPS 패치 안테나, 위성 통신 시스템 및 유전체 편광기는 모두 Dk 값이 10에 가까운 재료를 사용하면 회로 소형화, 안테나 이득 향상 및 특정 위상 응답 특성을 얻을 수 있습니다.
이 기사에서는 2층 PCB 구현을 살펴봅니다.Rogers TMM10—PTFE 및 세라믹 기반 기판 사이의 간극을 메우는 열경화성마이크로파 라미네이트입니다. 이 설계는 15mil(0.381mm) 코어와 0.5mm의 최종 두께를 특징으로 하며, 높은 유전율과 견고한 기계적 특성을 요구하는 애플리케이션에 최적화되었습니다.
1. 설계 개요 및 사양
이 양면 경질 PCB는 76mm x 118mm 크기이며 공칭 Dk가 9.20인 TMM10 코어를 사용합니다. 이는 RO4003C(Dk 3.38) 또는 RO4533(Dk 3.3)과 같은 표준 RF 재료보다 훨씬 높습니다. 아래 표는 주요 구성 매개변수 및 설계 통계를 요약합니다.
| 매개변수 | 사양 | 통계 | 수량 |
| 기본 재료 | Rogers TMM10 | 부품 | 34 |
| 층 수 | 양면(2층) | 총 패드 | 56 |
| 보드 치수 | 76mm x 118mm (±0.15mm) | 스루홀 패드 | 32 |
| 최종 두께 | 0.5mm | 상단 SMT 패드 | 24 |
| 최소 트레이스/간격 | 4/6 밀 | 비아 | 24 |
| 최소 홀 크기 | 0.35mm | 네트워크 | 2 |
| 구리 무게 | 1 oz (35 μm) 외부 레이어 | ||
| 비아 도금 | 20 μm | ||
| 표면 마감 | ENEPIG | ||
| 솔더 마스크 | 상단: 녹색 / 하단: 없음 | ||
| 실크스크린 | 상단: 흰색 / 하단: 없음 | ||
| 품질 표준 | IPC-Class-2 |
스택업 구성: 2층 스택업은 두 개의 1 oz 구리 층 사이에 샌드위치된 TMM10 코어(0.381mm / 15mil)로 구성되어 최종 보드 두께는 0.5mm입니다.
2. TMM10 재료 특성
Rogers TMM 시리즈 재료는 마이크로파 라미네이트 시장에서 독특한 위치를 차지합니다. 열가소성이며 기계적 응력 하에서 크리프 및 콜드 플로우에 취약한 PTFE 기반 기판과 달리 TMM 재료는 열경화성 수지 시스템을 사용합니다. 아래 표는 TMM10의 주요 전기적, 열적 및 기계적 특성을 나타냅니다.
| 속성 범주 | 매개변수 | 값 |
| 전기 | 유전 상수(Dk) | 9.20 ± 0.23 |
| 손실 계수(Df) | 0.0022 @ 10 GHz | |
| Dk의 열 계수 | -38 ppm/°K | |
| 열 전도율 | 0.76 W/m/°K | |
| 열 및 기계 | 분해 온도(Td) | 425°C (TGA) |
| CTE (X / Y / Z) | 21 / 21 / 20 ppm/°C | |
| 구리 CTE (참조) | 17 ppm/°C | |
| 수분 흡수 | 낮음 (열경화성 수지의 일반적인 특성) | |
| 주요 이점 | 크리프 또는 콜드 플로우 없음 | 하중 하에서 치수 안정성 유지 |
| 나프탄산 나트륨 처리 없음 | 표준 FR-4 비아 준비 공정 | |
| 내화학성 | 강력한 제조 화학 물질에 내성 | |
| 열경화성 수지 | 안정적인 와이어 본딩 가능 |
TMM10의 CTE는 모든 세 축에서 구리와 밀접하게 일치합니다(21/21/20 ppm/°C 대 구리의 17 ppm/°C). 이 뛰어난 일치는 도금된 스루홀에 대한 열기계적 응력을 최소화합니다. 이는 이 설계의 32개의 스루홀 패드와 24개의 비아에 중요합니다. 425°C의 분해 온도는 표준 무연 납땜 온도(260°C)를 훨씬 초과하여 조립 중에 상당한 안전 여유를 제공합니다.
3. 애플리케이션 적합성
높은 Dk, 낮은 손실 및 기계적 강건성을 고려할 때 이 2층 TMM10 설계는 다음 애플리케이션에 이상적입니다.
칩 테스터 / 반도체 테스트 하드웨어
유전체 편광기
위성 통신 시스템
GPS 안테나 및 패치 안테나
4. 요약
여기서 자세히 설명된 2층 PCB는 기계적 안정성을 저하시키지 않으면서 높은 유전율을 요구하는 애플리케이션을 위해 Rogers TMM10의 최적화된 구현을 보여줍니다. 15mil 코어(0.5mm 최종 두께), 1 oz 구리 및 ENEPIG 표면 마감으로 이 설계는 RF 성능, 열 안정성 및 제작 용이성의 균형을 맞춥니다.
칩 테스터, 위성 통신 시스템 또는 소형 GPS 안테나를 작업하는 엔지니어에게 TMM10은 매력적인 가치 제안을 제공합니다. 회로 소형화에 필요한 높은 Dk(9.20), 신호 무결성에 필요한 낮은 손실(0.0022), 크리프, 콜드 플로우 및 특수 비아 준비 공정을 제거하는 열경화성 기계적 특성—모두 안정적인 도금 스루홀 성능을 위해 구리와의 CTE 일치를 유지하면서 말입니다.
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| MOQ: | 1개 |
| 가격: | 0.99-99USD/PCS |
| 표준 포장: | 포장 |
| 배달 기간: | 2-10 영업일 |
| 지불 방법: | T/T, 페이팔 |
| 공급 능력: | 50000PCS |
Rogers TMM10을 사용한 고유전율 2층 설계
고주파 회로 설계에서 특정 애플리케이션은 표준 마이크로파 라미네이트보다 훨씬 높은 유전율을 요구합니다. 칩 테스터, GPS 패치 안테나, 위성 통신 시스템 및 유전체 편광기는 모두 Dk 값이 10에 가까운 재료를 사용하면 회로 소형화, 안테나 이득 향상 및 특정 위상 응답 특성을 얻을 수 있습니다.
이 기사에서는 2층 PCB 구현을 살펴봅니다.Rogers TMM10—PTFE 및 세라믹 기반 기판 사이의 간극을 메우는 열경화성마이크로파 라미네이트입니다. 이 설계는 15mil(0.381mm) 코어와 0.5mm의 최종 두께를 특징으로 하며, 높은 유전율과 견고한 기계적 특성을 요구하는 애플리케이션에 최적화되었습니다.
1. 설계 개요 및 사양
이 양면 경질 PCB는 76mm x 118mm 크기이며 공칭 Dk가 9.20인 TMM10 코어를 사용합니다. 이는 RO4003C(Dk 3.38) 또는 RO4533(Dk 3.3)과 같은 표준 RF 재료보다 훨씬 높습니다. 아래 표는 주요 구성 매개변수 및 설계 통계를 요약합니다.
| 매개변수 | 사양 | 통계 | 수량 |
| 기본 재료 | Rogers TMM10 | 부품 | 34 |
| 층 수 | 양면(2층) | 총 패드 | 56 |
| 보드 치수 | 76mm x 118mm (±0.15mm) | 스루홀 패드 | 32 |
| 최종 두께 | 0.5mm | 상단 SMT 패드 | 24 |
| 최소 트레이스/간격 | 4/6 밀 | 비아 | 24 |
| 최소 홀 크기 | 0.35mm | 네트워크 | 2 |
| 구리 무게 | 1 oz (35 μm) 외부 레이어 | ||
| 비아 도금 | 20 μm | ||
| 표면 마감 | ENEPIG | ||
| 솔더 마스크 | 상단: 녹색 / 하단: 없음 | ||
| 실크스크린 | 상단: 흰색 / 하단: 없음 | ||
| 품질 표준 | IPC-Class-2 |
스택업 구성: 2층 스택업은 두 개의 1 oz 구리 층 사이에 샌드위치된 TMM10 코어(0.381mm / 15mil)로 구성되어 최종 보드 두께는 0.5mm입니다.
2. TMM10 재료 특성
Rogers TMM 시리즈 재료는 마이크로파 라미네이트 시장에서 독특한 위치를 차지합니다. 열가소성이며 기계적 응력 하에서 크리프 및 콜드 플로우에 취약한 PTFE 기반 기판과 달리 TMM 재료는 열경화성 수지 시스템을 사용합니다. 아래 표는 TMM10의 주요 전기적, 열적 및 기계적 특성을 나타냅니다.
| 속성 범주 | 매개변수 | 값 |
| 전기 | 유전 상수(Dk) | 9.20 ± 0.23 |
| 손실 계수(Df) | 0.0022 @ 10 GHz | |
| Dk의 열 계수 | -38 ppm/°K | |
| 열 전도율 | 0.76 W/m/°K | |
| 열 및 기계 | 분해 온도(Td) | 425°C (TGA) |
| CTE (X / Y / Z) | 21 / 21 / 20 ppm/°C | |
| 구리 CTE (참조) | 17 ppm/°C | |
| 수분 흡수 | 낮음 (열경화성 수지의 일반적인 특성) | |
| 주요 이점 | 크리프 또는 콜드 플로우 없음 | 하중 하에서 치수 안정성 유지 |
| 나프탄산 나트륨 처리 없음 | 표준 FR-4 비아 준비 공정 | |
| 내화학성 | 강력한 제조 화학 물질에 내성 | |
| 열경화성 수지 | 안정적인 와이어 본딩 가능 |
TMM10의 CTE는 모든 세 축에서 구리와 밀접하게 일치합니다(21/21/20 ppm/°C 대 구리의 17 ppm/°C). 이 뛰어난 일치는 도금된 스루홀에 대한 열기계적 응력을 최소화합니다. 이는 이 설계의 32개의 스루홀 패드와 24개의 비아에 중요합니다. 425°C의 분해 온도는 표준 무연 납땜 온도(260°C)를 훨씬 초과하여 조립 중에 상당한 안전 여유를 제공합니다.
3. 애플리케이션 적합성
높은 Dk, 낮은 손실 및 기계적 강건성을 고려할 때 이 2층 TMM10 설계는 다음 애플리케이션에 이상적입니다.
칩 테스터 / 반도체 테스트 하드웨어
유전체 편광기
위성 통신 시스템
GPS 안테나 및 패치 안테나
4. 요약
여기서 자세히 설명된 2층 PCB는 기계적 안정성을 저하시키지 않으면서 높은 유전율을 요구하는 애플리케이션을 위해 Rogers TMM10의 최적화된 구현을 보여줍니다. 15mil 코어(0.5mm 최종 두께), 1 oz 구리 및 ENEPIG 표면 마감으로 이 설계는 RF 성능, 열 안정성 및 제작 용이성의 균형을 맞춥니다.
칩 테스터, 위성 통신 시스템 또는 소형 GPS 안테나를 작업하는 엔지니어에게 TMM10은 매력적인 가치 제안을 제공합니다. 회로 소형화에 필요한 높은 Dk(9.20), 신호 무결성에 필요한 낮은 손실(0.0022), 크리프, 콜드 플로우 및 특수 비아 준비 공정을 제거하는 열경화성 기계적 특성—모두 안정적인 도금 스루홀 성능을 위해 구리와의 CTE 일치를 유지하면서 말입니다.
