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가공 마이크로파 재료 Dk (12.85) 150mil 2층 TMM13i 고주파 PCB – 150mil (3.9mm) OSP 마감

가공 마이크로파 재료 Dk (12.85) 150mil 2층 TMM13i 고주파 PCB – 150mil (3.9mm) OSP 마감

MOQ: 1개
가격: 0.99USD/PCS
표준 포장: 포장
배달 기간: 2-10 영업일
지불 방법: T/T, 페이팔
공급 능력: 50000PCS
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
Rogers
인증
ISO9001
모델 번호
TMM13i
최소 주문 수량:
1개
가격:
0.99USD/PCS
포장 세부 사항:
포장
배달 시간:
2-10 영업일
지불 조건:
T/T, 페이팔
공급 능력:
50000PCS
제품 설명

2층 TMM13i 고주파 PCB 150mil (3.9mm)

제품 소개

2층을 소개합니다.TMM13i PCB고 성능의 두꺼운 기판 회로판으로 높은 변압력을 필요로 하는 RF 및 마이크로 웨브 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.로저스 TMM13i 동위원소 소파 물질로 제조되어 있으며OSP (Organic Soldability Preservative) 는 유기 용접성 보존제입니다.이 3.9mm (150mil) 보드는 안정적이고 동위성Dk 12입니다.85±0.35, 극저분해 인수 (Df 0.0019 @ 10 GHz) 및 특별한 기계적 견고성.그리고 전극화 된 접착 전에 나트륨 나프타나트 처리가 필요하지 않습니다..

주요 사양

매개 변수 세부 사항
기본 재료 로저스 TMM13i (이소트로피크 열정형 마이크로파 복합재)
계층 수 2층 (복면)
완성된 두께 3.9 mm (150 mil)
구리 무게 1온스 (35μm) 두 외층
미트 트레이스/우주 4 / 5 밀리
분 구멍 크기 0.25mm (기계 뚫기)
접착 두께를 통해 20μm
표면 마감 OSP (Organic Soldability Preservative) 는 유기 용접성 보존제입니다.
용접 마스크 아무 것도 없습니다 (위와 아래)
실크 스크린 아무 것도 없습니다 (위와 아래)
전기 시험 운송 전 100%
그림 형식 게르버 RS-274-X
승인 된 표준 IPC-클래스-2
사용 가능성 전 세계

PCB 스택업 (2층 딱딱)

레이어 소재 두께
최고 구리 1온스 (35μm)
기판 로저스 TMM13i 3.81mm (150mL)
바닥 구리 1온스 (35μm)

참고: 맹인 비아스 (blind vias) 가 없습니다. 모든 상호 연결은 구멍을 통과하는 비아스 (through-hole vias) 입니다. 솔더 마스크 또는 실크 스크린이 중요한 RF 경로에 최소한의 신호 간섭을 보장하지 않습니다.

PCB 통계

크기: 76.8mm × 97mm (1개)

구성요소: 29

총 패드: 47 (19개 구멍, 28 SMT 위, 0 아래)

비아스: 26

망: 2

왜 TMM13i?

TMM13i는 세라믹-열성 폴리머 복합재로 세라믹 및 PTFE 기판의 고주파 성능을 부드러운 기판의 처리 편의성과 결합합니다.PTFE 기반 재료와 달리, TMM13i는 다음을 말하는 열성 樹脂 시스템입니다.

기계적 스트레스 하에 스크립 및 차가운 흐름에 저항

가혹한 화학물질에 무상히 저항합니다.

전극화 된 접착 전에 나트륨 나프타나트 처리가 필요하지 않습니다.

칩 및 와이어 집합체에 대한 신뢰할 수있는 와이어 결합을 가능하게합니다.

동방적 변전수 상수 (모든 방향으로 동일한 Dk) 는 렌즈, 양극화기 및 변전성 rezonator과 같은 복잡한 3D 전자기 구조의 디자인을 단순화합니다.

TMM13i의 주요 특징

매개 변수 가치
다이 일렉트릭 상수 (Dk) 12.85 ±0.35 (이소트로프)
분산 요인 (Df) 0.0019 @ 10 GHz
열 계수 Dk -70ppm/°K
CTE X 축 19ppm/°C (-55~288°C)
CTE ∙ Y축 19ppm/°C (-55~288°C)
CTE Z 방향 20ppm/°C (-55-288°C)
불화성 등급 UL 94V-0
납 없는 공정 호환성

이 150ml TMM13i PCB의 장점

높은 & 안정적인 Dk (12.85): 다이 일렉트릭 rezonator, 필터 및 컴팩트 안테나에 이상적으로 중요한 회로 소형화를 가능하게합니다. ±0.35 용도는 예측 가능한 성능을 보장합니다.

초저하 손실: 10 GHz에서 0.0019의 Df는 고 민감도 수신기 및 저소음 애플리케이션에 대한 신호 저하를 최소화합니다.

동위성 Dk: X, Y, Z 방향에서 동일한 변압전압 상수 (dielectric constant in X, Y, and Z directions) 는 렌즈와 편광기와 같은 3차원 전자기 구조의 디자인을 단순화합니다.

구리와 일치하는 CTE: 19 ppm/°C의 X/Y CTE는 구리와 밀접하게 일치하며, 이 두꺼운 150mil (3.9mm) 보드에서도 뛰어난 PTH 신뢰성을 보장합니다.

예외적인 Z축 안정성: Z 방향 CTE는 단지 20ppm/°C입니다. 3.9mm 두께의 기판에 있어서는 매우 낮습니다.

열성 강성: 미끄러움, 추운 흐름 및 공정 화학 물질에 저항합니다. 나트륨 나프타나트 처리가 필요하지 않습니다.

OSP 마감: SMT 조립 (28 개의 상단 패드) 에 대한 평평하고 구리 보존 표면을 제공합니다. RF 성능에 최소한의 표면 마감 간섭이 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다.

와이어-보드 준비: 열성 樹脂은 칩 온 보드 (COB) 조립에 대한 신뢰할 수있는 금 와이어 결합을 가능하게합니다.

품질 보장

100% 전기 테스트

IPC-클래스-2 준수

전체 게르버 RS-274-X 수용

ISO 9001 인증 생산

전형적 사용법

칩 테스터 및 RF 소켓 인터페이스 (제어된 임피던스를 위해 높은 Dk)

다이 일렉트릭 포라라이저 및 렌즈 (이소트로프 Dk는 균일 단계 반응을 가능하게합니다)

필터 & 커플러 (고 Dk는 공명 구조를 소형화)

RF 및 마이크로파 회로 (스트립 라인, 마이크로 스트립 및 지상화 된 코플라너 웨이브 가이드)

위성 통신 시스템 (하락, 높은 안정성, 낮은 배출가스)

다이렉트릭 레조너 오시레이터 (DRO)

패치 안테나 (고 Dk는 발자국을 감소)

주문 정보

게르버 RS-274-X 파일과 제작 도면을 제출하세요

다음을 위해 저희에게 연락하십시오:

임페던스 제어 보고서

Dk/Df 검증 시험 데이터

PTH 신뢰성 시험 보고서 (열 충격, 용접 float)

양량 가격 및 진행 시간

상품
제품 세부 정보
가공 마이크로파 재료 Dk (12.85) 150mil 2층 TMM13i 고주파 PCB – 150mil (3.9mm) OSP 마감
MOQ: 1개
가격: 0.99USD/PCS
표준 포장: 포장
배달 기간: 2-10 영업일
지불 방법: T/T, 페이팔
공급 능력: 50000PCS
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
Rogers
인증
ISO9001
모델 번호
TMM13i
최소 주문 수량:
1개
가격:
0.99USD/PCS
포장 세부 사항:
포장
배달 시간:
2-10 영업일
지불 조건:
T/T, 페이팔
공급 능력:
50000PCS
제품 설명

2층 TMM13i 고주파 PCB 150mil (3.9mm)

제품 소개

2층을 소개합니다.TMM13i PCB고 성능의 두꺼운 기판 회로판으로 높은 변압력을 필요로 하는 RF 및 마이크로 웨브 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.로저스 TMM13i 동위원소 소파 물질로 제조되어 있으며OSP (Organic Soldability Preservative) 는 유기 용접성 보존제입니다.이 3.9mm (150mil) 보드는 안정적이고 동위성Dk 12입니다.85±0.35, 극저분해 인수 (Df 0.0019 @ 10 GHz) 및 특별한 기계적 견고성.그리고 전극화 된 접착 전에 나트륨 나프타나트 처리가 필요하지 않습니다..

주요 사양

매개 변수 세부 사항
기본 재료 로저스 TMM13i (이소트로피크 열정형 마이크로파 복합재)
계층 수 2층 (복면)
완성된 두께 3.9 mm (150 mil)
구리 무게 1온스 (35μm) 두 외층
미트 트레이스/우주 4 / 5 밀리
분 구멍 크기 0.25mm (기계 뚫기)
접착 두께를 통해 20μm
표면 마감 OSP (Organic Soldability Preservative) 는 유기 용접성 보존제입니다.
용접 마스크 아무 것도 없습니다 (위와 아래)
실크 스크린 아무 것도 없습니다 (위와 아래)
전기 시험 운송 전 100%
그림 형식 게르버 RS-274-X
승인 된 표준 IPC-클래스-2
사용 가능성 전 세계

PCB 스택업 (2층 딱딱)

레이어 소재 두께
최고 구리 1온스 (35μm)
기판 로저스 TMM13i 3.81mm (150mL)
바닥 구리 1온스 (35μm)

참고: 맹인 비아스 (blind vias) 가 없습니다. 모든 상호 연결은 구멍을 통과하는 비아스 (through-hole vias) 입니다. 솔더 마스크 또는 실크 스크린이 중요한 RF 경로에 최소한의 신호 간섭을 보장하지 않습니다.

PCB 통계

크기: 76.8mm × 97mm (1개)

구성요소: 29

총 패드: 47 (19개 구멍, 28 SMT 위, 0 아래)

비아스: 26

망: 2

왜 TMM13i?

TMM13i는 세라믹-열성 폴리머 복합재로 세라믹 및 PTFE 기판의 고주파 성능을 부드러운 기판의 처리 편의성과 결합합니다.PTFE 기반 재료와 달리, TMM13i는 다음을 말하는 열성 樹脂 시스템입니다.

기계적 스트레스 하에 스크립 및 차가운 흐름에 저항

가혹한 화학물질에 무상히 저항합니다.

전극화 된 접착 전에 나트륨 나프타나트 처리가 필요하지 않습니다.

칩 및 와이어 집합체에 대한 신뢰할 수있는 와이어 결합을 가능하게합니다.

동방적 변전수 상수 (모든 방향으로 동일한 Dk) 는 렌즈, 양극화기 및 변전성 rezonator과 같은 복잡한 3D 전자기 구조의 디자인을 단순화합니다.

TMM13i의 주요 특징

매개 변수 가치
다이 일렉트릭 상수 (Dk) 12.85 ±0.35 (이소트로프)
분산 요인 (Df) 0.0019 @ 10 GHz
열 계수 Dk -70ppm/°K
CTE X 축 19ppm/°C (-55~288°C)
CTE ∙ Y축 19ppm/°C (-55~288°C)
CTE Z 방향 20ppm/°C (-55-288°C)
불화성 등급 UL 94V-0
납 없는 공정 호환성

이 150ml TMM13i PCB의 장점

높은 & 안정적인 Dk (12.85): 다이 일렉트릭 rezonator, 필터 및 컴팩트 안테나에 이상적으로 중요한 회로 소형화를 가능하게합니다. ±0.35 용도는 예측 가능한 성능을 보장합니다.

초저하 손실: 10 GHz에서 0.0019의 Df는 고 민감도 수신기 및 저소음 애플리케이션에 대한 신호 저하를 최소화합니다.

동위성 Dk: X, Y, Z 방향에서 동일한 변압전압 상수 (dielectric constant in X, Y, and Z directions) 는 렌즈와 편광기와 같은 3차원 전자기 구조의 디자인을 단순화합니다.

구리와 일치하는 CTE: 19 ppm/°C의 X/Y CTE는 구리와 밀접하게 일치하며, 이 두꺼운 150mil (3.9mm) 보드에서도 뛰어난 PTH 신뢰성을 보장합니다.

예외적인 Z축 안정성: Z 방향 CTE는 단지 20ppm/°C입니다. 3.9mm 두께의 기판에 있어서는 매우 낮습니다.

열성 강성: 미끄러움, 추운 흐름 및 공정 화학 물질에 저항합니다. 나트륨 나프타나트 처리가 필요하지 않습니다.

OSP 마감: SMT 조립 (28 개의 상단 패드) 에 대한 평평하고 구리 보존 표면을 제공합니다. RF 성능에 최소한의 표면 마감 간섭이 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다.

와이어-보드 준비: 열성 樹脂은 칩 온 보드 (COB) 조립에 대한 신뢰할 수있는 금 와이어 결합을 가능하게합니다.

품질 보장

100% 전기 테스트

IPC-클래스-2 준수

전체 게르버 RS-274-X 수용

ISO 9001 인증 생산

전형적 사용법

칩 테스터 및 RF 소켓 인터페이스 (제어된 임피던스를 위해 높은 Dk)

다이 일렉트릭 포라라이저 및 렌즈 (이소트로프 Dk는 균일 단계 반응을 가능하게합니다)

필터 & 커플러 (고 Dk는 공명 구조를 소형화)

RF 및 마이크로파 회로 (스트립 라인, 마이크로 스트립 및 지상화 된 코플라너 웨이브 가이드)

위성 통신 시스템 (하락, 높은 안정성, 낮은 배출가스)

다이렉트릭 레조너 오시레이터 (DRO)

패치 안테나 (고 Dk는 발자국을 감소)

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PTH 신뢰성 시험 보고서 (열 충격, 용접 float)

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