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| MOQ: | 1PCS |
| 가격: | 0.99-99USD/PCS |
| 표준 포장: | 포장 |
| 배달 기간: | 2-10 영업일 |
| 지불 방법: | T/T, 페이팔 |
| 공급 능력: | 50000PCS |
고주파 회로 설계를 위한 이상적인 기반: DiClad 527 적층판 및 PCB 응용 분야
오늘날 빠르게 발전하는 무선 통신, 레이더 시스템 및 고속 디지털 네트워크 환경에서 고주파 인쇄 회로 기판(PCB)의 성능은 전체 시스템의 성공 또는 실패를 직접적으로 결정합니다. 고주파에서 작동하는 회로의 경우 신호 무결성, 낮은 전송 손실 및 안정적인 전기 성능은 설계자가 추구하는 핵심 목표입니다. 이러한 목표를 달성하려면 정교한 회로 설계를 넘어 적절한 기판 재료를 선택하는 것이 가장 먼저이자 가장 중요한 단계입니다.
Rogers DiClad 527 고성능 라미네이트는 이러한 까다로운 고주파 응용 분야에 맞게 정확하게 설계된 입증된 재료 솔루션을 나타냅니다. 이 기사에서는 DiClad 527의 재료 특성을 살펴보고 특정 2층 PCB 설계 예를 검토하여 실제 응용 분야에서의 실용적인 가치를 보여줍니다.
DiClad 527: 재료 특성 및 기술적 장점
DiClad 527은 Rogers의 DiClad 시리즈에 속하며 직조 유리섬유 강화 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 복합 재료입니다. 부직포 유리 섬유 강화 PTFE 라미네이트에 비해 독특한 직조 구조는 상당한 성능 이점을 제공합니다. 직조 유리 섬유 강화재는 유사한 유전 상수를 가진 부직포 대체재보다 치수 안정성이 더 뛰어나며, 일관된 PTFE 코팅 공정은 재료 전반에 걸쳐 우수한 유전 상수 균일성을 보장합니다.
DiClad 527의 전기적 성능은 1MHz와 10GHz 모두에서 엄격한 테스트를 통해 검증되었습니다. 아래 표에는 모든 주요 전기적 특성이 요약되어 있습니다.
DiClad 527의 전기적 특성
| 재산 | 일반적인 값 | 단위 | 테스트 조건 | 시험방법 |
| 유전 상수(Dk) | 2.40 – 2.60 | – | 23°C @ 50% RH, 10GHz | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| 유전 상수(Dk) | 2.40 – 2.60 | – | 23°C @ 50% RH, 1MHz | IPC TM-650 2.5.5.3 |
| 소산계수(Df) | 0.0017 | – | 23°C @ 50% RH, 10GHz | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| 소산계수(Df) | 0.001 | – | 23°C @ 50% RH, 1MHz | IPC TM-650 2.5.5.3 |
| Dk의 열 계수 | -153 | ppm/°C | -10~140°C, 10GHz | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| 체적 저항률 | 1.2 × 10⁹ | MΩ-cm | C96/35/90 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| 표면 저항률 | 4.5 × 107 | MΩ | C96/35/90 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| 유전체 파괴 | >45 | kV | D48/50 | ASTM D-149 |
| 아크 저항 | >180 | 초 | – | ASTM D-495 |
| 수분 흡수 | 20±2°C, 24시간 | 0.01% 이하 | ||
| 장기 작동 온도 | — | -100°C ~ +150°C | ||
| 밀도 | — | 1.89g/cm3 | ||
| 열전도율 | — | 0.44W/(M·K) | ||
| 재료 구성 | — | PPO, 세라믹, ED 동박 |
열적 및 기계적 특성
| 재산 | 일반적인 값 | 단위 | 테스트 조건 | 시험방법 |
| CTE – X축 | 14 | ppm/°C | 50°C ~ 150°C | IPC TM-650 2.4.41 |
| CTE – Y축 | 21 | ppm/°C | 50°C ~ 150°C | IPC TM-650 2.4.41 |
| CTE – Z축 | 173 | ppm/°C | 50°C ~ 150°C | IPC TM-650 2.4.24 |
| 열전도율 | 0.26 | W/(m·K) | – | ASTM E1461 |
| 구리 박리 강도 | 14 | 파운드/인치 | 288°C에서 10초, 35μm 포일 | IPC TM-650 2.4.8 |
| 영률 | 517 / 706 | kpsi | 23°C @ 50% 상대습도 | ASTM D-638 |
| 인장강도(MD, CMD) | 19.0 / 15.0 | kpsi | 23°C @ 50% 상대습도 | ASTM D-882 |
| 압축 계수 | 359 | kpsi | 23°C @ 50% 상대습도 | ASTM D-695 |
| 굴곡 계수 | 537 | kpsi | 23°C @ 50% 상대습도 | ASTM D-3039 |
DiClad 527의 물리적 및 환경적 특성
| 피로프티 | 일반적인 값 | 단위 | 테스트 조건 | 시험방법 |
| 가연성 | V-0 | – | C48/23/50 및 C168/70 | UL 94 |
| 수분 흡수 | 0.03 | % | E1/105+D24/23 | IPC TM-650 2.6.2.2 |
| 밀도 | 2.31 | g/cm3 | C24/23/50, 방법 A | ASTM D792 |
| NASA 가스 방출 – 총 질량 손실 | 0.02 | % | 125°C, 10⁻⁶torr 이하 | NASA SP-R-0022A |
| NASA 가스 배출 – 수집된 휘발성 물질 | 0 | % | 125°C, 10⁻⁶torr 이하 | NASA SP-R-0022A |
| NASA 가스 배출 – 수증기 회수 | 0.01 | % | 125°C, 10⁻⁶torr 이하 | NASA SP-R-0022A |
성능 하이라이트: 주파수 전반에 걸친 안정성
DiClad 라미네이트는 넓은 주파수 범위에 걸쳐 유전 상수와 소산 계수의 탁월한 안정성을 보여줍니다. 이러한 고유한 견고성은 전자기 스펙트럼 전반에 걸쳐 작업할 때 설계 프로세스를 단순화하여 다음을 보장합니다.
주파수 전반에 걸쳐 안정적인 Dk – 손쉬운 설계 전환 및 설계 확장성을 지원합니다.
주파수 전반에 걸쳐 안정적인 Df – 신호 무결성이 전체 성능에 중요한 고주파 애플리케이션을 위한 안정적인 플랫폼을 제공합니다.
이러한 특성으로 인해 DiClad 527은 유전 상수 균일성이 중요한 필터, 커플러 및 저잡음 증폭기 응용 분야뿐만 아니라 낮은 손실이 필수적인 전력 분배기 및 결합기에서도 특히 유용합니다.
DiClad 527 Laminate의 표준 제품
DiClad 527은 다양한 설계 요구 사항을 수용할 수 있도록 다양한 표준 두께, 패널 크기 및 구리 클래딩 옵션으로 제공됩니다.
| 표준 두께 | 표준 패널 크기 | 표준 클래딩 |
| 0.020"(0.508mm) ± 0.0020" | 12" × 18"(305 × 457mm) | 전착된 구리 포일: |
| 0.030"(0.762mm) ± 0.0020" | 18" × 12"(457 × 305mm) | • ½온스 (18μm) |
| 0.060"(1.524mm) ± 0.0020" | 18" × 24"(457 × 610mm) | • 1온스 (35μm) |
| 24" × 18"(610 × 457mm) |
DiClad 527을 사용한 2-Layer PCB 설계 예
DiClad 527의 실제 적용을 설명하기 위해 다음 2레이어 견고한 PCB 설계 사례를 고려하십시오. 이 디자인은 재료의 주요 특성을 활용하여 안정적인 고주파 성능을 달성합니다.
PCB 설계 사양
| 매개변수 | 사양 |
| 기본 재료 | 디클래드 527 |
| 레이어 수 | 2층 강성 |
| 보드 크기 | 패널당 49.63mm × 91.54mm, ±0.15mm |
| 최소 추적/공간 | 4/6밀 |
| 최소 구멍 크기 | 0.3mm |
| 블라인드 비아 | 없음 |
| 완성된 Cu 무게 | 1온스(35μm) 외부 레이어 |
| 도금 두께를 통해 | 20μm |
| 표면 마감 | 이머젼 골드(ENIG) |
| 탑 실크스크린 | 검은색 |
| 하단 실크스크린 | 없음 |
| 탑 솔더 마스크 | 없음 |
| 하단 솔더 마스크 | 없음 |
| 전기 테스트 | 배송 전 100% |
| 작품 형식 | 거버 RS-274-X |
| 허용되는 표준 | IPC-클래스-2 |
| 유효성 | 세계적인 |
2개의 네트가 있는 상대적으로 단순한 구조는 이 설계가 안테나 피드 네트워크, 필터 또는 기타 RF 빌딩 블록과 같은 전용 기능 모듈에 사용될 가능성이 있음을 시사합니다. 상단과 하단 모두에 솔더 마스크 레이어가 없다는 것은 극도로 낮은 손실이 필요한 애플리케이션이나 솔더 마스크 재료가 원치 않는 기생 효과를 유발할 수 있는 특정 유전체 환경을 위한 의도적인 선택입니다.
제조 공정 하이라이트
미세한 트레이스/간격(4/6mils): 제어된 임피던스를 유지하면서 더 높은 밀도의 회로 레이아웃을 허용합니다.
ENIG 표면 마감: 정밀 RF 연결에 중요한 탁월한 납땜성, 표면 평탄도 및 내산화성을 제공합니다.
안정적인 비아: 19개 비아 모두 20μm 구리 도금을 받아 견고한 상호 연결을 보장합니다.
100% 전기 테스트: 배송 전에 모든 보드의 기능적 무결성을 보장합니다.
IPC-클래스-2 규정 준수: 상업용 및 산업용 애플리케이션에 대한 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
주요 이점 요약
| 혜택 | 설명 |
| 매우 낮은 손실 탄젠트 | 고주파수에서 신호 감쇠를 최소화합니다. |
| 우수한 치수 안정성 | 온도 변화에 따른 패턴 등록 유지 |
| 제품 성능 균일성 | 일관된 전기적 및 기계적 특성 |
| 주파수 전반에 걸쳐 안정적인 Dk | 설계를 단순화하고 주파수 확장성을 지원합니다. |
| 일관된 기계적 성능 | 다양한 가공 및 작동 조건에서 신뢰성 보장 |
| 우수한 내화학성 | 가혹한 화학 처리 환경을 견뎌냅니다. |
| 무시할 수 있는 습도 드리프트 | 습기가 많은 환경에서도 성능이 안정적으로 유지됩니다. |
| 낮은 회로 손실 | 고주파 신호 전송에 이상적 |
일반적인 응용 분야
통신 인프라 – 저손실 기지국 안테나, 디지털 라디오 안테나
마이크로파 부품 – 필터, 커플러, 저잡음 증폭기(LNA)
유도 시스템 - 항법 및 미사일 유도 전자장치
배전 – 낮은 손실이 중요한 전력 분배기 및 결합기
결론
DiClad 527 라미네이트는 제어된 유전 상수(2.40~2.60), 초저 손실(Df 0.0010까지 낮음), 탁월한 치수 안정성(X/Y 축에서 14/21ppm/°C의 CTE) 및 수분 흡수율이 0.03%에 불과한 탁월한 환경 신뢰성을 제공하여 고성능 PTFE 재료와 기존 기판 간의 이상적인 균형을 성공적으로 달성했습니다.
복잡한 레이더 네트워크를 설계하든 간단한 RF 모듈을 설계하든 상관없이 DiClad 527은 고주파 회로를 위한 견고하고 신뢰할 수 있는 성능 기반을 제공합니다. 여기에 제시된 PCB 사례 연구는 신중하게 엔지니어링된 설계 및 제조 프로세스를 통해 재료 특성이 어떻게 실질적인 제품 이점으로 변환되는지 보여주며 까다로운 고주파 응용 분야에 적합한 기판 선택의 가치를 강조합니다. 100% 전기 테스트와 결합된 IPC-Class-2 표준 준수를 통해 표준 Gerber RS-274-X 아트워크 형식을 사용하여 전 세계적으로 설계를 안정적으로 제조할 수 있습니다.
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| MOQ: | 1PCS |
| 가격: | 0.99-99USD/PCS |
| 표준 포장: | 포장 |
| 배달 기간: | 2-10 영업일 |
| 지불 방법: | T/T, 페이팔 |
| 공급 능력: | 50000PCS |
고주파 회로 설계를 위한 이상적인 기반: DiClad 527 적층판 및 PCB 응용 분야
오늘날 빠르게 발전하는 무선 통신, 레이더 시스템 및 고속 디지털 네트워크 환경에서 고주파 인쇄 회로 기판(PCB)의 성능은 전체 시스템의 성공 또는 실패를 직접적으로 결정합니다. 고주파에서 작동하는 회로의 경우 신호 무결성, 낮은 전송 손실 및 안정적인 전기 성능은 설계자가 추구하는 핵심 목표입니다. 이러한 목표를 달성하려면 정교한 회로 설계를 넘어 적절한 기판 재료를 선택하는 것이 가장 먼저이자 가장 중요한 단계입니다.
Rogers DiClad 527 고성능 라미네이트는 이러한 까다로운 고주파 응용 분야에 맞게 정확하게 설계된 입증된 재료 솔루션을 나타냅니다. 이 기사에서는 DiClad 527의 재료 특성을 살펴보고 특정 2층 PCB 설계 예를 검토하여 실제 응용 분야에서의 실용적인 가치를 보여줍니다.
DiClad 527: 재료 특성 및 기술적 장점
DiClad 527은 Rogers의 DiClad 시리즈에 속하며 직조 유리섬유 강화 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 복합 재료입니다. 부직포 유리 섬유 강화 PTFE 라미네이트에 비해 독특한 직조 구조는 상당한 성능 이점을 제공합니다. 직조 유리 섬유 강화재는 유사한 유전 상수를 가진 부직포 대체재보다 치수 안정성이 더 뛰어나며, 일관된 PTFE 코팅 공정은 재료 전반에 걸쳐 우수한 유전 상수 균일성을 보장합니다.
DiClad 527의 전기적 성능은 1MHz와 10GHz 모두에서 엄격한 테스트를 통해 검증되었습니다. 아래 표에는 모든 주요 전기적 특성이 요약되어 있습니다.
DiClad 527의 전기적 특성
| 재산 | 일반적인 값 | 단위 | 테스트 조건 | 시험방법 |
| 유전 상수(Dk) | 2.40 – 2.60 | – | 23°C @ 50% RH, 10GHz | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| 유전 상수(Dk) | 2.40 – 2.60 | – | 23°C @ 50% RH, 1MHz | IPC TM-650 2.5.5.3 |
| 소산계수(Df) | 0.0017 | – | 23°C @ 50% RH, 10GHz | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| 소산계수(Df) | 0.001 | – | 23°C @ 50% RH, 1MHz | IPC TM-650 2.5.5.3 |
| Dk의 열 계수 | -153 | ppm/°C | -10~140°C, 10GHz | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| 체적 저항률 | 1.2 × 10⁹ | MΩ-cm | C96/35/90 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| 표면 저항률 | 4.5 × 107 | MΩ | C96/35/90 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| 유전체 파괴 | >45 | kV | D48/50 | ASTM D-149 |
| 아크 저항 | >180 | 초 | – | ASTM D-495 |
| 수분 흡수 | 20±2°C, 24시간 | 0.01% 이하 | ||
| 장기 작동 온도 | — | -100°C ~ +150°C | ||
| 밀도 | — | 1.89g/cm3 | ||
| 열전도율 | — | 0.44W/(M·K) | ||
| 재료 구성 | — | PPO, 세라믹, ED 동박 |
열적 및 기계적 특성
| 재산 | 일반적인 값 | 단위 | 테스트 조건 | 시험방법 |
| CTE – X축 | 14 | ppm/°C | 50°C ~ 150°C | IPC TM-650 2.4.41 |
| CTE – Y축 | 21 | ppm/°C | 50°C ~ 150°C | IPC TM-650 2.4.41 |
| CTE – Z축 | 173 | ppm/°C | 50°C ~ 150°C | IPC TM-650 2.4.24 |
| 열전도율 | 0.26 | W/(m·K) | – | ASTM E1461 |
| 구리 박리 강도 | 14 | 파운드/인치 | 288°C에서 10초, 35μm 포일 | IPC TM-650 2.4.8 |
| 영률 | 517 / 706 | kpsi | 23°C @ 50% 상대습도 | ASTM D-638 |
| 인장강도(MD, CMD) | 19.0 / 15.0 | kpsi | 23°C @ 50% 상대습도 | ASTM D-882 |
| 압축 계수 | 359 | kpsi | 23°C @ 50% 상대습도 | ASTM D-695 |
| 굴곡 계수 | 537 | kpsi | 23°C @ 50% 상대습도 | ASTM D-3039 |
DiClad 527의 물리적 및 환경적 특성
| 피로프티 | 일반적인 값 | 단위 | 테스트 조건 | 시험방법 |
| 가연성 | V-0 | – | C48/23/50 및 C168/70 | UL 94 |
| 수분 흡수 | 0.03 | % | E1/105+D24/23 | IPC TM-650 2.6.2.2 |
| 밀도 | 2.31 | g/cm3 | C24/23/50, 방법 A | ASTM D792 |
| NASA 가스 방출 – 총 질량 손실 | 0.02 | % | 125°C, 10⁻⁶torr 이하 | NASA SP-R-0022A |
| NASA 가스 배출 – 수집된 휘발성 물질 | 0 | % | 125°C, 10⁻⁶torr 이하 | NASA SP-R-0022A |
| NASA 가스 배출 – 수증기 회수 | 0.01 | % | 125°C, 10⁻⁶torr 이하 | NASA SP-R-0022A |
성능 하이라이트: 주파수 전반에 걸친 안정성
DiClad 라미네이트는 넓은 주파수 범위에 걸쳐 유전 상수와 소산 계수의 탁월한 안정성을 보여줍니다. 이러한 고유한 견고성은 전자기 스펙트럼 전반에 걸쳐 작업할 때 설계 프로세스를 단순화하여 다음을 보장합니다.
주파수 전반에 걸쳐 안정적인 Dk – 손쉬운 설계 전환 및 설계 확장성을 지원합니다.
주파수 전반에 걸쳐 안정적인 Df – 신호 무결성이 전체 성능에 중요한 고주파 애플리케이션을 위한 안정적인 플랫폼을 제공합니다.
이러한 특성으로 인해 DiClad 527은 유전 상수 균일성이 중요한 필터, 커플러 및 저잡음 증폭기 응용 분야뿐만 아니라 낮은 손실이 필수적인 전력 분배기 및 결합기에서도 특히 유용합니다.
DiClad 527 Laminate의 표준 제품
DiClad 527은 다양한 설계 요구 사항을 수용할 수 있도록 다양한 표준 두께, 패널 크기 및 구리 클래딩 옵션으로 제공됩니다.
| 표준 두께 | 표준 패널 크기 | 표준 클래딩 |
| 0.020"(0.508mm) ± 0.0020" | 12" × 18"(305 × 457mm) | 전착된 구리 포일: |
| 0.030"(0.762mm) ± 0.0020" | 18" × 12"(457 × 305mm) | • ½온스 (18μm) |
| 0.060"(1.524mm) ± 0.0020" | 18" × 24"(457 × 610mm) | • 1온스 (35μm) |
| 24" × 18"(610 × 457mm) |
DiClad 527을 사용한 2-Layer PCB 설계 예
DiClad 527의 실제 적용을 설명하기 위해 다음 2레이어 견고한 PCB 설계 사례를 고려하십시오. 이 디자인은 재료의 주요 특성을 활용하여 안정적인 고주파 성능을 달성합니다.
PCB 설계 사양
| 매개변수 | 사양 |
| 기본 재료 | 디클래드 527 |
| 레이어 수 | 2층 강성 |
| 보드 크기 | 패널당 49.63mm × 91.54mm, ±0.15mm |
| 최소 추적/공간 | 4/6밀 |
| 최소 구멍 크기 | 0.3mm |
| 블라인드 비아 | 없음 |
| 완성된 Cu 무게 | 1온스(35μm) 외부 레이어 |
| 도금 두께를 통해 | 20μm |
| 표면 마감 | 이머젼 골드(ENIG) |
| 탑 실크스크린 | 검은색 |
| 하단 실크스크린 | 없음 |
| 탑 솔더 마스크 | 없음 |
| 하단 솔더 마스크 | 없음 |
| 전기 테스트 | 배송 전 100% |
| 작품 형식 | 거버 RS-274-X |
| 허용되는 표준 | IPC-클래스-2 |
| 유효성 | 세계적인 |
2개의 네트가 있는 상대적으로 단순한 구조는 이 설계가 안테나 피드 네트워크, 필터 또는 기타 RF 빌딩 블록과 같은 전용 기능 모듈에 사용될 가능성이 있음을 시사합니다. 상단과 하단 모두에 솔더 마스크 레이어가 없다는 것은 극도로 낮은 손실이 필요한 애플리케이션이나 솔더 마스크 재료가 원치 않는 기생 효과를 유발할 수 있는 특정 유전체 환경을 위한 의도적인 선택입니다.
제조 공정 하이라이트
미세한 트레이스/간격(4/6mils): 제어된 임피던스를 유지하면서 더 높은 밀도의 회로 레이아웃을 허용합니다.
ENIG 표면 마감: 정밀 RF 연결에 중요한 탁월한 납땜성, 표면 평탄도 및 내산화성을 제공합니다.
안정적인 비아: 19개 비아 모두 20μm 구리 도금을 받아 견고한 상호 연결을 보장합니다.
100% 전기 테스트: 배송 전에 모든 보드의 기능적 무결성을 보장합니다.
IPC-클래스-2 규정 준수: 상업용 및 산업용 애플리케이션에 대한 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
주요 이점 요약
| 혜택 | 설명 |
| 매우 낮은 손실 탄젠트 | 고주파수에서 신호 감쇠를 최소화합니다. |
| 우수한 치수 안정성 | 온도 변화에 따른 패턴 등록 유지 |
| 제품 성능 균일성 | 일관된 전기적 및 기계적 특성 |
| 주파수 전반에 걸쳐 안정적인 Dk | 설계를 단순화하고 주파수 확장성을 지원합니다. |
| 일관된 기계적 성능 | 다양한 가공 및 작동 조건에서 신뢰성 보장 |
| 우수한 내화학성 | 가혹한 화학 처리 환경을 견뎌냅니다. |
| 무시할 수 있는 습도 드리프트 | 습기가 많은 환경에서도 성능이 안정적으로 유지됩니다. |
| 낮은 회로 손실 | 고주파 신호 전송에 이상적 |
일반적인 응용 분야
통신 인프라 – 저손실 기지국 안테나, 디지털 라디오 안테나
마이크로파 부품 – 필터, 커플러, 저잡음 증폭기(LNA)
유도 시스템 - 항법 및 미사일 유도 전자장치
배전 – 낮은 손실이 중요한 전력 분배기 및 결합기
결론
DiClad 527 라미네이트는 제어된 유전 상수(2.40~2.60), 초저 손실(Df 0.0010까지 낮음), 탁월한 치수 안정성(X/Y 축에서 14/21ppm/°C의 CTE) 및 수분 흡수율이 0.03%에 불과한 탁월한 환경 신뢰성을 제공하여 고성능 PTFE 재료와 기존 기판 간의 이상적인 균형을 성공적으로 달성했습니다.
복잡한 레이더 네트워크를 설계하든 간단한 RF 모듈을 설계하든 상관없이 DiClad 527은 고주파 회로를 위한 견고하고 신뢰할 수 있는 성능 기반을 제공합니다. 여기에 제시된 PCB 사례 연구는 신중하게 엔지니어링된 설계 및 제조 프로세스를 통해 재료 특성이 어떻게 실질적인 제품 이점으로 변환되는지 보여주며 까다로운 고주파 응용 분야에 적합한 기판 선택의 가치를 강조합니다. 100% 전기 테스트와 결합된 IPC-Class-2 표준 준수를 통해 표준 Gerber RS-274-X 아트워크 형식을 사용하여 전 세계적으로 설계를 안정적으로 제조할 수 있습니다.
