|
| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD40~50 |
| 표준 포장: | 진공 |
| 배달 기간: | 5-6 작업 일 |
| 지불 방법: | T / T, 페이팔 |
| 공급 능력: | 달 당 45000 조각 |
제품 단면도
1.1 일반 묘사
이것은 Led 점화의 신청을 위한 알루미늄 PCB의 유형입니다. 층입니다
1.6 mm에 MCPCB 널 두꺼운 2W/MK 열 전도도에. 알루미늄 판
Taiyo에서 ITEQ, 땜납 가면 및 실크스크린에서 입니다. 그것은 IPC 6012 당 날조했습니다
Gerber 공급된 자료를 사용하는 종류 2. 각 10명의 보드 또는 패널은 따로따로 포장됩니다.
1.2 특징과 이익
A. SMT 과정.
B. 효과적인 열 분산은 단위의 작용 온도를 감소시킵니다
서비스 기간을 머리말을 붙입니다.
C. 전원 밀도와 신뢰성은 10% 높은 쪽으로 개량됩니다.
D. 열 싱크와 다른 기계설비의 의존을 감소시키십시오 (를 포함하여 열 공용영역
물자),
E. Reduce 제품의 양,
F. Reduce 기계설비와 집합의 비용,
G. Strict WIP 검사 및 감시 뿐 아니라 작업 지시,
H. Whole 제작 과정은 완전히 통제됩니다.
양을 한덩어리로 만들 당신의 인쇄 회로 기판이 PCB prototyping에서 필요가 있는 I. Meeting
생산.
인식되는 J. UL와 직접적 고분고분한 RoHS
K. RoHS 물자
L. UL는 따랐습니다
1.3 신청
입출력 증폭기, DC/AC 변환기, 자동 ignitor, 가로등
1.4 모수와 자료표
| PCB 크기 | 160 x 83mm=8PCS |
| 널 유형 | |
| 층의 수 | 편들어진 PCB를 골라내십시오 |
| 산 성분은 떠오릅니다 | 그렇습니다 |
| 구멍 성분을 통해서 | 아니다 |
| 층 자동차 사고 | 구리 ------- 35um (1oz) |
| 80um 2W/MK 절연성 물자 | |
| 금속 기초 (알루미늄 5052) | |
| 기술 | |
| 최소한도 자취 및 공간: | 10mil/12mil |
| 최소한도/최대 구멍: | 0.4/2.5mm |
| 다른 구멍의 수: | 5 |
| 드릴 구멍의 수: | 454 |
| 맷돌로 갈린 구멍의 수: | 22 |
| 내부 배기판의 수: | 0 |
| 임피던스 통제 | 아니다 |
| 널 물자 | |
| 유리 에폭시: | 2W/MK 절연성 물자, 알루미늄은 PCB의 기초를 두었습니다 |
| 마지막 포일 외부: | 1oz |
| 내부 마지막 포일: | 0oz |
| PCB의 마지막 고도: | 1.6mm ±0.16 |
| 도금과 코팅 | |
| 지상 끝 | 무연 HASL, Sn>=2.54µm |
| 땜납 가면은에 적용합니다: | 정상, 12micon 최소한. |
| 땜납 가면 색깔: | 백색. |
| 땜납 가면 유형: | LPSM |
| CONTOUR/CUTTING | 수송 |
| 표를 하기 | |
| 구성요소 전설의 측 | 정상 |
| 구성요소 전설의 색깔 | 검정 |
| 제조자 이름 또는 로고: |
지휘자에 있는 널에 표를 하는 leged 자유지역 |
| 를 통해 | , tented를 통해 구멍 (PTH)를 통해서 도금하는. |
| FLAMIBILITY 등급 | UL 94-V0 승인 MIN. |
| 차원 포용력 | |
| 개략 차원: | 0.0059" (0.15mm) |
| 널 도금: | 0.0030" (0.076mm) |
| 교련 포용력: | 0.002" (0.05mm) |
| 시험 | 100% 전기 시험 이전 선적 |
| 공급될 삽화의 유형 | 이메일 파일, Gerber RS-274-X, PCBDOC 등 |
| 서비스 지역 | 세계전반, 세계적으로. |
알루미늄 PCBs의 다양성
PCB 비분쇄기
|
|
| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD40~50 |
| 표준 포장: | 진공 |
| 배달 기간: | 5-6 작업 일 |
| 지불 방법: | T / T, 페이팔 |
| 공급 능력: | 달 당 45000 조각 |
제품 단면도
1.1 일반 묘사
이것은 Led 점화의 신청을 위한 알루미늄 PCB의 유형입니다. 층입니다
1.6 mm에 MCPCB 널 두꺼운 2W/MK 열 전도도에. 알루미늄 판
Taiyo에서 ITEQ, 땜납 가면 및 실크스크린에서 입니다. 그것은 IPC 6012 당 날조했습니다
Gerber 공급된 자료를 사용하는 종류 2. 각 10명의 보드 또는 패널은 따로따로 포장됩니다.
1.2 특징과 이익
A. SMT 과정.
B. 효과적인 열 분산은 단위의 작용 온도를 감소시킵니다
서비스 기간을 머리말을 붙입니다.
C. 전원 밀도와 신뢰성은 10% 높은 쪽으로 개량됩니다.
D. 열 싱크와 다른 기계설비의 의존을 감소시키십시오 (를 포함하여 열 공용영역
물자),
E. Reduce 제품의 양,
F. Reduce 기계설비와 집합의 비용,
G. Strict WIP 검사 및 감시 뿐 아니라 작업 지시,
H. Whole 제작 과정은 완전히 통제됩니다.
양을 한덩어리로 만들 당신의 인쇄 회로 기판이 PCB prototyping에서 필요가 있는 I. Meeting
생산.
인식되는 J. UL와 직접적 고분고분한 RoHS
K. RoHS 물자
L. UL는 따랐습니다
1.3 신청
입출력 증폭기, DC/AC 변환기, 자동 ignitor, 가로등
1.4 모수와 자료표
| PCB 크기 | 160 x 83mm=8PCS |
| 널 유형 | |
| 층의 수 | 편들어진 PCB를 골라내십시오 |
| 산 성분은 떠오릅니다 | 그렇습니다 |
| 구멍 성분을 통해서 | 아니다 |
| 층 자동차 사고 | 구리 ------- 35um (1oz) |
| 80um 2W/MK 절연성 물자 | |
| 금속 기초 (알루미늄 5052) | |
| 기술 | |
| 최소한도 자취 및 공간: | 10mil/12mil |
| 최소한도/최대 구멍: | 0.4/2.5mm |
| 다른 구멍의 수: | 5 |
| 드릴 구멍의 수: | 454 |
| 맷돌로 갈린 구멍의 수: | 22 |
| 내부 배기판의 수: | 0 |
| 임피던스 통제 | 아니다 |
| 널 물자 | |
| 유리 에폭시: | 2W/MK 절연성 물자, 알루미늄은 PCB의 기초를 두었습니다 |
| 마지막 포일 외부: | 1oz |
| 내부 마지막 포일: | 0oz |
| PCB의 마지막 고도: | 1.6mm ±0.16 |
| 도금과 코팅 | |
| 지상 끝 | 무연 HASL, Sn>=2.54µm |
| 땜납 가면은에 적용합니다: | 정상, 12micon 최소한. |
| 땜납 가면 색깔: | 백색. |
| 땜납 가면 유형: | LPSM |
| CONTOUR/CUTTING | 수송 |
| 표를 하기 | |
| 구성요소 전설의 측 | 정상 |
| 구성요소 전설의 색깔 | 검정 |
| 제조자 이름 또는 로고: |
지휘자에 있는 널에 표를 하는 leged 자유지역 |
| 를 통해 | , tented를 통해 구멍 (PTH)를 통해서 도금하는. |
| FLAMIBILITY 등급 | UL 94-V0 승인 MIN. |
| 차원 포용력 | |
| 개략 차원: | 0.0059" (0.15mm) |
| 널 도금: | 0.0030" (0.076mm) |
| 교련 포용력: | 0.002" (0.05mm) |
| 시험 | 100% 전기 시험 이전 선적 |
| 공급될 삽화의 유형 | 이메일 파일, Gerber RS-274-X, PCBDOC 등 |
| 서비스 지역 | 세계전반, 세계적으로. |
알루미늄 PCBs의 다양성
PCB 비분쇄기
