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| MOQ: | 1PCS |
| 가격: | 2.99USD/pcs |
| 표준 포장: | 포장 |
| 배달 기간: | 2-10 영업일 |
| 지불 방법: | T/T, 페이팔 |
| 공급 능력: | 50000PCS |
2층 F4BTMS1000 PCB | 10mil 코어 | OSP 마감
제품개요
우리는 이것을 새롭게 선보이게 되어 기쁘게 생각합니다.맞춤형 2층 견고한 PCB기반왕링의 F4BTMS1000항공우주 등급의 고신뢰성 PTFE 복합 라미네이트. F4BTMS 시리즈의 업그레이드된 제품인 이 소재는 초박형, 초미세 유리 섬유 강화와 함께 상당량의 세라믹 필러를 통합하여 중요한 RF 및 마이크로파 응용 분야에 탁월한 전기적, 기계적 성능을 제공합니다.
이사회에서 측정79.6mm x 45mm(단품)마감 두께는 0.4mm(10mil 코어 + 2 x 35μm 구리 포함)이고 치수 공차는 ±0.15mm입니다. 최소 트레이스와 공간은 5/6밀이고 최소 마감 구멍 크기는 0.2mm입니다. 이 구조에는 블라인드 비아가 사용되지 않습니다.
이 설계에는 솔더 마스크가 없고 양쪽에 실크스크린이 없습니다. 이는 기생 손실을 제거하고 최적의 RF 성능을 보장하기 위한 의도적인 선택입니다. OSP(유기 납땜성 보존제) 표면 마감은 평평한 구리 보존 코팅을 제공하여 고주파 신호에 대해 낮은 손실을 유지하면서 우수한 납땜성을 보장합니다. 모든 보드는 배송 전에 100% 전기 테스트를 거치며 IPC-Class-2 품질 표준을 준수합니다. Gerber 파일은 RS-274-X 형식으로 제공되며 전세계 배송이 가능합니다.
PCB 일반 사양
| 매개변수 | 세부 사항 |
| 레이어 수 | 2레이어 리지드 |
| 기본 재료 | F4BTMS1000 (PTFE + 초박유리섬유 + 세라믹 필러 + RTF 구리) |
| 보드 크기 | 79.6mm x 45mm(PCB 1개) ±0.15mm |
| 완성된 두께 | 0.4mm |
| 코어 두께 | 10밀(0.254mm) |
| 최소 추적 / 공간 | 5/6밀 |
| 최소 구멍 크기 | 0.2mm |
| 블라인드 비아 | 없음 |
| 완성된 Cu 무게 | 1온스(1.4밀/35μm) 외부 레이어 |
| 도금 두께를 통해 | 20μm |
| 표면 마감 | OSP(유기 납땜성 보존제) |
| 탑 솔더 마스크 | 없음 |
| 하단 솔더 마스크 | 없음 |
| 탑 실크스크린 | 없음 |
| 하단 실크스크린 | 없음 |
| 전기 테스트 | 배송 전 100% |
| 작품 형식 | 거버 RS-274-X |
| 품질기준 | IPC-클래스-2 |
| 유효성 | 세계적인 |
| 부품/패드/비아/네트 | 42 / 78 / 36 / 2 |
소재 장점: F4BTMS1000
F4BTMS 시리즈는 고급 재료 배합 및 제조 공정 개선을 통해 달성된 이전 F4BTM 시리즈에 비해 중요한 기술 혁신을 나타냅니다. 균일하게 분포된 특수 나노세라믹을 다량 함유하고, 초박형, 초극세 유리섬유 천으로 보강해 성능을 대폭 강화하고 유전율 범위를 넓혔습니다.
풍부한 세라믹 첨가와 결합된 최소한의 초박형 유리 섬유 보강재를 사용하면 다음과 같은 몇 가지 중요한 이점을 얻을 수 있습니다.
전자파 전파에 대한 유리 직조 효과 최소화
보다 깨끗한 신호 전송을 위한 유전 손실 감소
다양한 조건에서 향상된 치수 안정성
더욱 등방성인 재료 동작을 위해 X/Y/Z 이방성을 낮추었습니다.
더 높은 사용 가능 주파수 범위(40GHz 이상까지 안정적인 성능)
향상된 전기적 강도와 더 높은 열전도율
이로 인해 F4BTMS1000은 우주 비행체 및 항공 장비에 적합한 항공우주 등급의 고신뢰성 소재로, 동급의 수입 라미네이트를 대체할 수 있습니다.
F4BTMS1000에는 RTF(Reverse-Treated Foil) 저조도 구리가 표준으로 제공되어 우수한 박리 강도를 유지하면서 도체 손실을 줄입니다. 또한 이 소재는 방사선 노출 후에도 안정적인 유전체 및 기계적 특성을 유지하는 뛰어난 방사선 저항성과 공간 적용 진공 요구 사항을 충족하는 낮은 가스 방출 성능을 갖추고 있습니다.
F4BTMS1000 재료 특성
| 재산 | 테스트 조건 | 값 | 혜택 |
| 유전 상수(Dk) | 10GHz | 10.20±0.2 | High Dk로 회로 크기 감소 가능 |
| 소산계수(Df) | 2GHz | 0.002 | 낮은 마이크로파 대역에서 매우 낮은 손실 |
| 소산계수(Df) | 10GHz | 0.0023 | 고주파수에서 낮은 손실 유지 |
| TCDk(Dk의 열계수) | -55°C ~ +150°C | -320ppm/°C | 예측 가능한 상 안정성 대 온도 |
| 껍질 강도 | 1온스 RTF 구리 | >1.2N/mm | 안정적인 구리 접착 |
| 체적 저항률 | 정상적인 상태 | ≥1×10⁸ MΩ·cm | 높은 절연 저항 |
| 표면 저항률 | 정상적인 상태 | ≥1×10⁸MΩ | 깨끗한 신호 무결성 |
| 전기적 강도(Z방향) | 5kW, 500V/초 | >23kV/mm | 고전압 견딜 |
| 절연 파괴(XY 방향) | 5kW, 500V/초 | >42kV | 트레이스 간 탁월한 분리 |
| CTE(X축) | -55°C ~ +288°C | 16ppm/°C | 구리와 일치하며 치수 안정성이 우수함 |
| CTE(Y축) | -55°C ~ +288°C | 18ppm/°C | 구리와 일치하며 치수 안정성이 우수함 |
| CTE(Z축) | -55°C ~ +288°C | 32ppm/°C | 열 스트레스 하에서 안정적인 PTH |
| 열 스트레스 | 260°C, 10초, 3사이클 | 박리 없음 | 납땜 공정을 견딤 |
| 수분 흡수 | 20±2°C, 24시간 | 0.03% | 매우 낮음, 항공우주에 이상적 |
| 밀도 | 실내 온도 | 3.2g/cm3 | 높은 세라믹 로딩 |
| 열전도율(Z 방향) | – | 0.81W/(m·K) | 더 높은 전력을 위해 향상된 열 방출 |
| 장기 작동 온도 | – | -55°C ~ +260°C | 넓은 작동 범위 |
| 가연성 등급 | UL 94 | V-0 | 화재 안전 준수 |
| 재료 구성 | – | PTFE + 초박형 유리섬유 + 세라믹 | 고성능 RF 기판 |
| 구리 유형 | – | RTF 저거칠기 포일(표준) | 낮은 도체 손실, 우수한 박리 강도 |
PCB 스택업 및 구성
이 보드는 얇은 고성능 2레이어 스택업을 특징으로 합니다.
상단 구리(레이어 1): 1oz(35μm) – RTF 저거칠기 구리
유전체 코어: F4BTMS1000 – 10mil(0.254mm)
하단 구리(레이어 2): 1oz(35μm) – RTF 저거칠기 구리
총 완성 두께: 0.4mm
최소 트레이스와 공간은 5/6밀이고 최소 마감 구멍 크기는 0.2mm입니다. 비아 도금 두께는 20μm이며 블라인드 비아는 사용되지 않습니다. 이 설계는 42개의 구성 요소, 총 78개의 패드(스루홀 41개, 상단 SMT 37개), 36개의 비아 및 2개의 네트를 지원합니다.
솔더 마스크와 실크스크린은 양쪽에서 생략되어 최적의 RF 성능을 위해 노출된 유전체 표면을 보존하고 신호 손실을 최소화합니다.
일반적인 응용 분야
항공우주 장비 - 우주 및 객실 장착 시스템
마이크로파 및 RF 회로
레이더 및 군용 레이더 시스템
피드 네트워크
위상 감지 안테나 및 위상 배열 안테나
위성 통신 시스템
추가 기능
F4BTMS1000은 표준 PTFE 회로 기판 처리 기술과 호환됩니다. 다층 및 High Backplane 제조에 적합하며 조밀한 홀 패턴 및 미세 라인 회로에 대한 우수한 가공성을 나타냅니다.
향상된 열 관리 또는 차폐를 위해 F4BTMS 시리즈는 알루미늄 후면(F4BTMS1000-AL) 또는 구리 후면(F4BTMS1000-CU) 구조로 제공될 수도 있습니다. 선택적인 F4BTMS 등급에는 옵션 50Ω 내장 저항 포일(니켈-인 합금, 0.2μm 두께, 50±5Ω/sq)도 사용할 수 있습니다.
표준 패널 크기에는 305×460mm(12"×18"), 460×610mm(18"×24"), 610×920mm(24"×36")가 포함되며 요청 시 맞춤 치수도 가능합니다.
모든 PCB는 100% 전기 테스트를 거쳤으며 IPC-6012에 따른 적합성 인증서와 함께 배송됩니다. Gerber 검토, 스택업 확인 또는 대량 가격 책정에 대해서는 당사 기술 영업팀에 문의하세요.
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| MOQ: | 1PCS |
| 가격: | 2.99USD/pcs |
| 표준 포장: | 포장 |
| 배달 기간: | 2-10 영업일 |
| 지불 방법: | T/T, 페이팔 |
| 공급 능력: | 50000PCS |
2층 F4BTMS1000 PCB | 10mil 코어 | OSP 마감
제품개요
우리는 이것을 새롭게 선보이게 되어 기쁘게 생각합니다.맞춤형 2층 견고한 PCB기반왕링의 F4BTMS1000항공우주 등급의 고신뢰성 PTFE 복합 라미네이트. F4BTMS 시리즈의 업그레이드된 제품인 이 소재는 초박형, 초미세 유리 섬유 강화와 함께 상당량의 세라믹 필러를 통합하여 중요한 RF 및 마이크로파 응용 분야에 탁월한 전기적, 기계적 성능을 제공합니다.
이사회에서 측정79.6mm x 45mm(단품)마감 두께는 0.4mm(10mil 코어 + 2 x 35μm 구리 포함)이고 치수 공차는 ±0.15mm입니다. 최소 트레이스와 공간은 5/6밀이고 최소 마감 구멍 크기는 0.2mm입니다. 이 구조에는 블라인드 비아가 사용되지 않습니다.
이 설계에는 솔더 마스크가 없고 양쪽에 실크스크린이 없습니다. 이는 기생 손실을 제거하고 최적의 RF 성능을 보장하기 위한 의도적인 선택입니다. OSP(유기 납땜성 보존제) 표면 마감은 평평한 구리 보존 코팅을 제공하여 고주파 신호에 대해 낮은 손실을 유지하면서 우수한 납땜성을 보장합니다. 모든 보드는 배송 전에 100% 전기 테스트를 거치며 IPC-Class-2 품질 표준을 준수합니다. Gerber 파일은 RS-274-X 형식으로 제공되며 전세계 배송이 가능합니다.
PCB 일반 사양
| 매개변수 | 세부 사항 |
| 레이어 수 | 2레이어 리지드 |
| 기본 재료 | F4BTMS1000 (PTFE + 초박유리섬유 + 세라믹 필러 + RTF 구리) |
| 보드 크기 | 79.6mm x 45mm(PCB 1개) ±0.15mm |
| 완성된 두께 | 0.4mm |
| 코어 두께 | 10밀(0.254mm) |
| 최소 추적 / 공간 | 5/6밀 |
| 최소 구멍 크기 | 0.2mm |
| 블라인드 비아 | 없음 |
| 완성된 Cu 무게 | 1온스(1.4밀/35μm) 외부 레이어 |
| 도금 두께를 통해 | 20μm |
| 표면 마감 | OSP(유기 납땜성 보존제) |
| 탑 솔더 마스크 | 없음 |
| 하단 솔더 마스크 | 없음 |
| 탑 실크스크린 | 없음 |
| 하단 실크스크린 | 없음 |
| 전기 테스트 | 배송 전 100% |
| 작품 형식 | 거버 RS-274-X |
| 품질기준 | IPC-클래스-2 |
| 유효성 | 세계적인 |
| 부품/패드/비아/네트 | 42 / 78 / 36 / 2 |
소재 장점: F4BTMS1000
F4BTMS 시리즈는 고급 재료 배합 및 제조 공정 개선을 통해 달성된 이전 F4BTM 시리즈에 비해 중요한 기술 혁신을 나타냅니다. 균일하게 분포된 특수 나노세라믹을 다량 함유하고, 초박형, 초극세 유리섬유 천으로 보강해 성능을 대폭 강화하고 유전율 범위를 넓혔습니다.
풍부한 세라믹 첨가와 결합된 최소한의 초박형 유리 섬유 보강재를 사용하면 다음과 같은 몇 가지 중요한 이점을 얻을 수 있습니다.
전자파 전파에 대한 유리 직조 효과 최소화
보다 깨끗한 신호 전송을 위한 유전 손실 감소
다양한 조건에서 향상된 치수 안정성
더욱 등방성인 재료 동작을 위해 X/Y/Z 이방성을 낮추었습니다.
더 높은 사용 가능 주파수 범위(40GHz 이상까지 안정적인 성능)
향상된 전기적 강도와 더 높은 열전도율
이로 인해 F4BTMS1000은 우주 비행체 및 항공 장비에 적합한 항공우주 등급의 고신뢰성 소재로, 동급의 수입 라미네이트를 대체할 수 있습니다.
F4BTMS1000에는 RTF(Reverse-Treated Foil) 저조도 구리가 표준으로 제공되어 우수한 박리 강도를 유지하면서 도체 손실을 줄입니다. 또한 이 소재는 방사선 노출 후에도 안정적인 유전체 및 기계적 특성을 유지하는 뛰어난 방사선 저항성과 공간 적용 진공 요구 사항을 충족하는 낮은 가스 방출 성능을 갖추고 있습니다.
F4BTMS1000 재료 특성
| 재산 | 테스트 조건 | 값 | 혜택 |
| 유전 상수(Dk) | 10GHz | 10.20±0.2 | High Dk로 회로 크기 감소 가능 |
| 소산계수(Df) | 2GHz | 0.002 | 낮은 마이크로파 대역에서 매우 낮은 손실 |
| 소산계수(Df) | 10GHz | 0.0023 | 고주파수에서 낮은 손실 유지 |
| TCDk(Dk의 열계수) | -55°C ~ +150°C | -320ppm/°C | 예측 가능한 상 안정성 대 온도 |
| 껍질 강도 | 1온스 RTF 구리 | >1.2N/mm | 안정적인 구리 접착 |
| 체적 저항률 | 정상적인 상태 | ≥1×10⁸ MΩ·cm | 높은 절연 저항 |
| 표면 저항률 | 정상적인 상태 | ≥1×10⁸MΩ | 깨끗한 신호 무결성 |
| 전기적 강도(Z방향) | 5kW, 500V/초 | >23kV/mm | 고전압 견딜 |
| 절연 파괴(XY 방향) | 5kW, 500V/초 | >42kV | 트레이스 간 탁월한 분리 |
| CTE(X축) | -55°C ~ +288°C | 16ppm/°C | 구리와 일치하며 치수 안정성이 우수함 |
| CTE(Y축) | -55°C ~ +288°C | 18ppm/°C | 구리와 일치하며 치수 안정성이 우수함 |
| CTE(Z축) | -55°C ~ +288°C | 32ppm/°C | 열 스트레스 하에서 안정적인 PTH |
| 열 스트레스 | 260°C, 10초, 3사이클 | 박리 없음 | 납땜 공정을 견딤 |
| 수분 흡수 | 20±2°C, 24시간 | 0.03% | 매우 낮음, 항공우주에 이상적 |
| 밀도 | 실내 온도 | 3.2g/cm3 | 높은 세라믹 로딩 |
| 열전도율(Z 방향) | – | 0.81W/(m·K) | 더 높은 전력을 위해 향상된 열 방출 |
| 장기 작동 온도 | – | -55°C ~ +260°C | 넓은 작동 범위 |
| 가연성 등급 | UL 94 | V-0 | 화재 안전 준수 |
| 재료 구성 | – | PTFE + 초박형 유리섬유 + 세라믹 | 고성능 RF 기판 |
| 구리 유형 | – | RTF 저거칠기 포일(표준) | 낮은 도체 손실, 우수한 박리 강도 |
PCB 스택업 및 구성
이 보드는 얇은 고성능 2레이어 스택업을 특징으로 합니다.
상단 구리(레이어 1): 1oz(35μm) – RTF 저거칠기 구리
유전체 코어: F4BTMS1000 – 10mil(0.254mm)
하단 구리(레이어 2): 1oz(35μm) – RTF 저거칠기 구리
총 완성 두께: 0.4mm
최소 트레이스와 공간은 5/6밀이고 최소 마감 구멍 크기는 0.2mm입니다. 비아 도금 두께는 20μm이며 블라인드 비아는 사용되지 않습니다. 이 설계는 42개의 구성 요소, 총 78개의 패드(스루홀 41개, 상단 SMT 37개), 36개의 비아 및 2개의 네트를 지원합니다.
솔더 마스크와 실크스크린은 양쪽에서 생략되어 최적의 RF 성능을 위해 노출된 유전체 표면을 보존하고 신호 손실을 최소화합니다.
일반적인 응용 분야
항공우주 장비 - 우주 및 객실 장착 시스템
마이크로파 및 RF 회로
레이더 및 군용 레이더 시스템
피드 네트워크
위상 감지 안테나 및 위상 배열 안테나
위성 통신 시스템
추가 기능
F4BTMS1000은 표준 PTFE 회로 기판 처리 기술과 호환됩니다. 다층 및 High Backplane 제조에 적합하며 조밀한 홀 패턴 및 미세 라인 회로에 대한 우수한 가공성을 나타냅니다.
향상된 열 관리 또는 차폐를 위해 F4BTMS 시리즈는 알루미늄 후면(F4BTMS1000-AL) 또는 구리 후면(F4BTMS1000-CU) 구조로 제공될 수도 있습니다. 선택적인 F4BTMS 등급에는 옵션 50Ω 내장 저항 포일(니켈-인 합금, 0.2μm 두께, 50±5Ω/sq)도 사용할 수 있습니다.
표준 패널 크기에는 305×460mm(12"×18"), 460×610mm(18"×24"), 610×920mm(24"×36")가 포함되며 요청 시 맞춤 치수도 가능합니다.
모든 PCB는 100% 전기 테스트를 거쳤으며 IPC-6012에 따른 적합성 인증서와 함께 배송됩니다. Gerber 검토, 스택업 확인 또는 대량 가격 책정에 대해서는 당사 기술 영업팀에 문의하세요.
