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맞춤형 PCB 사례 연구: 컴팩트 RF 및 마이크로파 설계를 위한 초박형 F4BME220

August 17, 2026

최신 회사 사례 맞춤형 PCB 사례 연구: 컴팩트 RF 및 마이크로파 설계를 위한 초박형 F4BME220

맞춤형 PCB 사례 연구: 소형 RF 및 마이크로파 설계를 위한 초박형 F4BME220

 

안녕하세요, 샐리입니다. 오늘 저는 소형화의 한계를 뛰어넘는 맞춤형 PCB를 선보이겠습니다. 까다로운 RF 및 마이크로파 애플리케이션을 위해 F4BME220으로 제작된 0.1mm 초박형 보드입니다.

 

맞춤형 PCB는 PTFE 기반 고주파 라미네이트인 F4BME220을 사용하여 0.1mm의 초박형 최종 두께를 달성합니다. 슬림한 프로파일에도 불구하고 우수한 RF 성능을 유지하며 위상 배열 안테나, 위성 통신 및 기타 공간 제약이 있는 마이크로파 애플리케이션에 이상적입니다.

 

최신 회사 사례 맞춤형 PCB 사례 연구: 컴팩트 RF 및 마이크로파 설계를 위한 초박형 F4BME220  0

 

주요 내용

 

재료: F4BME220 PTFE 기반 고주파 라미네이트 (일반 Dk 2.2)

 

주요 이점: 0.1mm 초박형 구조로 극도의 소형화 가능

 

보드 크기: 79mm x 65.3mm

 

구조: 양면, 상단에만 녹색 솔더 마스크, 상단에만 흰색 실크스크린

 

특수 기능: 소형, 경량 설계를 위한 극도로 얇은 코어 (0.1mm)

 

품질: IPC-Class-2, 100% 전기 테스트

 

 

과제: 성능 저하 없이 극도의 소형화

고객은 RF 보드가 매우 얇아야 했습니다. 최종 두께는 0.1mm에 불과했습니다. 이 애플리케이션은 마이크로파 및 레이더 시스템을 위한 우수한 고주파 성능을 유지하면서 좁은 공간에 맞는 경량의 소형 설계가 필요했습니다. 표준 보드 재료로는 필요한 전기적 특성을 유지하면서 이 두께를 달성할 수 없었습니다.

 

 

솔루션: F4BME220 고주파 라미네이트

유리 섬유 천과 PTFE 필름으로 보강된 PTFE 기반 재료인 F4BME220을 선택했습니다. 완벽한 선택이었던 이유는 다음과 같습니다.

 

초박형 구조 (0.1mm 코어)
F4BME220 코어는 두께가 0.1mm에 불과하여 최종 보드 두께가 0.1mm입니다. 이 극도의 얇기는 무게와 공간이 중요한 제약인 애플리케이션에 이상적입니다.

 

저손실 특성
이 재료는 낮은 유전 손실로 우수한 전기적 성능을 제공하여 마이크로파 주파수에서 신호 무결성을 보장합니다.

 

넓은 Dk 범위 (2.17~3.0)
Dk 사용자 정의가 가능하므로 설계자는 특정 임피던스 요구 사항에 맞게 유전 상수를 미세 조정할 수 있습니다. F4BME220은 일반적으로 이 범위의 낮은 쪽에서 작동하여 신호 손실을 최소화하는 데 이상적입니다.

 

우수한 안정성
이 재료는 표준 F4B에 비해 향상된 안정성을 제공하며, 절연 저항이 증가하고 주파수 전반에 걸쳐 일관된 성능을 제공합니다.

 

낮은 가스 방출
이 재료는 낮은 배출 특성을 나타내므로 항공 우주 및 진공 애플리케이션에 적합합니다.

 

 

보드 사양

기능 사양
치수 79mm x 65.3mm (±0.15mm)
레이어 수 양면
스택업 35μm Cu / 0.1mm F4BME220 / 35μm Cu
최종 두께 0.1mm (극도로 얇음)
트레이스/간격 5/8 밀
최소 홀 크기 0.25mm
표면 마감 침지 금
솔더 마스크 녹색 (상단만)
실크스크린 흰색 (상단만)
테스트 100% 전기
표준 IPC-Class-2

 

 

설계 통계

측정 항목
부품 23
총 패드 26
스루홀 패드 14
상단 SMT 패드 12
비아 37
네트워크 2

 

2개의 네트워크 설계는 특수 RF 서브 회로를 나타냅니다. 부품 수에 비해 비아 수가 많다는 점(37개)은 주목할 만합니다. 이는 좁은 영역 내에서 밀집된 라우팅과 잠재적으로 복잡한 상호 연결을 시사합니다. 0.25mm의 최소 홀 크기는 기계적 드릴링 능력의 한계를 뛰어넘습니다.

 

 

초박형이 중요한 이유

0.1mm의 최종 두께는 견고한 PCB에 비해 매우 얇습니다. 이것이 중요한 이유는 다음과 같습니다.

 

무게 감소: 항공 우주, UAV 및 휴대용 애플리케이션에 중요

 

공간 절약: 좁은 인클로저에 통합 가능

 

유연성: 견고한 기판 특성을 유지하면서 유연 회로의 얇기에 근접

 

신호 무결성: 특정 구성에서 더 짧은 신호 경로

 

 

비교: F4BME220의 성능

속성 F4BME220 표준 FR-4 PTFE (일반)
Dk 범위 2.17~3.0 4.0~4.5 2.2~3.5
손실 낮음 보통 매우 낮음
최소 두께 0.1mm 0.2mm+ 0.1mm+
가스 방출 낮음 보통 낮음
비용 보통 낮음 보통-높음

 

 

이것이 중요한 이유: F4BME220은 고급 PTFE 재료의 얇기와 우수한 RF 성능을 비용 효율적인 가격으로 제공합니다. 낮은 가스 방출 특성으로 항공 우주 애플리케이션에 적합합니다.

 

설계 선택: RF용으로 맞춤 제작

 

녹색 솔더 마스크 (상단만)
상단 레이어에는 부품 보호를 위한 녹색 솔더 마스크가 있고, 하단은 최적의 RF 성능과 두께 최소화를 위해 그대로 둡니다.

 

흰색 실크스크린 (상단만)
상단 면의 명확한 부품 식별은 조립 및 문제 해결을 단순화합니다.

 

침지 금 마감
평평하고 납땜 가능한 표면과 우수한 내식성을 제공합니다.

 

5/8 밀 트레이스/간격
미세 피치 라우팅은 작은 보드 영역 내에서 컴팩트한 레이아웃을 가능하게 합니다.

 

 

이상적인 애플리케이션

경량의 소형 피드 네트워크가 필요한 위상 배열 안테나

엄격한 무게 제약이 있는 위성 통신 시스템

공간 제약이 있는 인클로저의 마이크로파 및 RF 모듈

위상 변이기 및 수동 부품

전력 분배기, 커플러 및 결합기

기지국 안테나

 

 

Q: 0.1mm 두께는 어떻게 달성되나요?

A: F4BME220 코어는 0.1mm 두께로 제조됩니다. 구리 레이어가 추가되면 스택업 사양에 구리가 포함되므로 총 최종 두께는 0.1mm로 유지됩니다.

 

Q: 0.1mm 보드는 깨지기 쉬운가요?
A: 표준 보드보다 얇지만 F4BME220은 대부분의 애플리케이션에 충분한 강성을 유지합니다. 그러나 구부러짐을 방지하기 위해 취급 및 조립 시 주의가 필요합니다.

 

Q: 더 비싼 PTFE 재료 대신 F4BME를 선택하는 이유는 무엇인가요?
A: F4BME는 더 비용 효율적인 가격으로 우수한 RF 성능을 제공하며, 극도로 얇은 구조 기능을 추가로 제공합니다.

 

Q: 2개의 네트워크 설계에 37개의 비아가 중요한 이유는 무엇인가요?
A: 높은 비아 수는 RF 회로 내의 복잡한 차폐, 접지 또는 상호 연결을 시사하며, 여러 접지 지점을 연결하거나 구조화된 접지면을 생성할 가능성이 높습니다.

 

Q: 다른 재료로 이 두께를 달성할 수 있나요?
A: 예, 하지만 F4BME는 특히 얇음, 낮은 손실 및 비용 효율성의 조합을 제공하여 이 애플리케이션에 적합한 선택이었습니다.

 

 

F4BME220의 극도의 얇기와 우수한 RF 성능은 무게와 공간이 중요한 애플리케이션에 탁월한 선택입니다. 낮은 가스 방출 특성과 비용 효율성을 결합하여 항공 우주, 위성 및 소형 마이크로파 설계에 이상적입니다.

 

초박형 RF 프로젝트를 염두에 두고 계신가요? 듣고 싶습니다.

 

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