제품 설명
간략한 소개
무선 애플리케이션의 일반적인 주파수:* 현재 모바일: 0.9GHz - 2GHz
* 3G 시스템: 2.5GHz
* 블루투스: 2.5GHz
* GPS: 12.6GHz
* LMDS: 24GHz 및 40GHz
* 자동차: 77GHz
시장: RFID, 무선 통신, 기지국 및 안테나, 증폭기, 제품, 소비자 전자 제품.
고주파 인쇄 회로 기판 또는 마이크로파 PCB는 고주파 (마이크로파) 기판 구리 클래드 플레이트에 만들어진 인쇄 회로 기판을 의미합니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다. 양면 보드, 다층 보드 및 혼합 구조.
혼합 구조에는 고성능 특수 기판, PP 시트 + 일반 성능 보드 및 PP 시트 혼합 압착 보드; 고주파 기판 + 일반 FR4 기판; 고주파 기판 + 금속 베이스 등이 포함됩니다.
PCB 사례: RO4350B 10mil에 제작된 마이크로파 PCB 보드, 침지 금 처리
(인쇄 회로 기판은 맞춤 제작 제품이며, 표시된 그림 및 매개변수는 참고용입니다)
일반 설명
이것은 안테나 응용 분야를 위해 RO4350B 10mil 기판에 제작된 양면 고주파 PCB의 한 유형입니다. 두께 0.3mm의 2층 RF PCB 보드입니다. 솔더 마스크 없이 침지 금 마감입니다. 제공된 Gerber 데이터를 사용하여 IPC 6012 Class 2에 따라 제작되었습니다. 50개 보드마다 포장되어 배송됩니다.
특징 및 이점
유전 상수 (DK)가 낮고 안정적이므로 지연 없이 신호 전송이 우수합니다.
우수한 고온 및 저온 내성. (-192℃-260℃)
내열성, 내화학성, 충격 강도 및 박리 강도가 우수합니다.
SMT 공정은 리플로우 납땜에 강하고 금 패드로 인한 재작업에 강합니다.
정시 배송. 98% 정시 배송률 유지.
전체 제작 공정이 완전히 제어됩니다.
MOQ 없음, 프로토타입 및 샘플에 대한 저렴한 비용.
UL 인증
고객 불만율:
<1%
응용 분야송신기, 변압기, 디지털 송신기, 3G 안테나
매개변수 및 데이터 시트
PCB 크기
10 x 37mm = 1up
| 보드 유형 |
양면 PCB |
| 레이어 수 |
2 레이어 |
| 표면 실장 부품 |
예 |
| 스루홀 부품 |
아니요 |
| 레이어 스택업 |
치수 허용 오차 |
| RO4350B 0.254mm |
구리 ------- 35um (1oz) + 플레이트 BOT 레이어 |
| 기술 |
| 최소 트레이스 및 간격: |
| 8.8 mil / 10.5mil |
|
| 최소/최대 구멍: |
없음 |
| 다른 구멍 수: |
0 |
| 드릴 구멍 수: |
0 |
| 밀링 슬롯 수: |
0 |
| 내부 컷아웃 수: |
유리 에폭시: |
| 임피던스 제어: |
유리 에폭시: |
| 골드 핑거 수: |
0 |
| 보드 재질 |
유리 에폭시: |
| RO4350B Tg280℃, er <3.48, Rogers Corp. |
|
| 최종 외부 포일: |
1.5 oz최종 내부 포일: |
| 해당 없음 |
PCB 최종 높이: |
| 0.3 mm ±0.1 |
가연성 등급 |
| 표면 마감 |
침지 금, 87% |
| 솔더 마스크 적용 대상: |
|
| 해당 없음 |
솔더 마스크 색상: |
| 해당 없음 |
가연성 등급 |
| 해당 없음 |
가연성 등급 |
| 라우팅 |
가연성 등급 |
| 부품 범례 측면 |
해당 없음 |
| 부품 범례 색상: |
|
| 해당 없음 |
가연성 등급 |
| 해당 없음 |
가연성 등급 |
| 아니요 |
가연성 등급 |
| UL 94-V0 승인 최소. |
치수 허용 오차 |
| 외곽 치수: |
0.0059" |
| 보드 도금: |
|
| 0.0029" |
드릴 허용 오차: |
| 0.002" |
테스트 |
| 배송 전 100% 전기 테스트 |
제공될 아트워크 유형 |
| 이메일 파일, Gerber RS-274-X, PCBDOC 등 |
서비스 지역 |
| 전 세계, 글로벌. |
품질 정책 |
| Bicheng은 공급업체 선정, WIP (Work In Progress) 검사, 출하 검사 및 고객 서비스 등을 포함하여 PCB가 고객 요구 사항을 준수하도록 보장하기 위해 일련의 관리 절차와 접근 방식을 개발했습니다. |
공급업체 평가 및 감사 |
공급업체는 Bicheng에 의해 평가되어야 합니다. 또한 Bicheng은 공급되는 자재가 Bicheng의 요구 사항을 충족하도록 보장하기 위해 매년 공급업체를 평가하고 순위를 매깁니다. 또한 Bicheng은 ISO9001 및 ISO14001 시스템을 기반으로 공급업체를 지속적으로 개발하고 품질 및 환경 관리를 개선하도록 감독합니다.
계약 평가
Bicheng은 주문을 수락하기 전에 사양, 배송 및 기타 요구 사항을 포함하여 고객의 요구 사항을 충족할 수 있는 능력을 확인하기 위해 고객의 요구 사항을 검토하고 확인합니다.
제조 데이터 작성, 감사 및 제어.
고객의 설계 데이터 및 사양이 당사 영업 부서에 제공되면 Bicheng은 모든 요구 사항을 확인해야 합니다. 그런 다음 CAM을 통해 설계 데이터를 제조 데이터로 변환합니다. 마지막으로 실제 제조 공정 및 기술에 따라 제조 부서에서 실제 제작의 기초로 사용할 제조 지침 (MI)이 생성됩니다. MI는 발행 전에 독립 엔지니어 및 QA 엔지니어의 검토를 받아야 합니다.
입고 자재 품질 관리
모든 자재는 창고 입고 전에 검사해야 합니다. 입고 자재를 제어하기 위해 엄격한 검사 절차 및 지침을 수립했습니다. 또한 다양한 정밀 검사 장비 및 기기는 자재의 양부 판별 능력을 보장합니다. 선입선출 원칙에 따라 자재를 출고하며, 선반 수명이 다하는 자재에 대해 "경고"를 발하여 만료 전에 자재가 소진되도록 합니다.
생산 공정 제어
올바른 제조 지침 (MI), 포괄적인 장비 관리 및 유지 보수 및 공정 제어, 엄격한 WIP 검사 및 모니터링 및 작업 지침은 전체 제작 공정을 완전히 제어합니다.
최종 제어 및 검사
모든 PCB는 지정된 물리적 테스트를 통과한 후 개방 및 단락 테스트 및 시각 검사를 거쳐야 합니다. 맞춤형, 프로브 플라잉 테스트 기계를 포함한 다양한 고급 테스트 장비를 보유하여 각 PCB가 100% 테스트되도록 보장합니다.
제품 배송 감사
샘플링을 통해 고객 사양 및 요구 사항에 따라 PCB 제품을 검사하기 위해 전담 FQA 부서를 설립했습니다. 합격한 PCB는 포장됩니다.
FQA는 또한 배송 전에 제품 번호, 고객 번호, 제품 수량, 배송 주소 등을 포함하여 창고 포장 및 배송 제품에 대한 100% 감사를 수행해야 합니다.
고객 서비스
전문 고객 서비스 팀을 구성하여 고객과 적극적으로 소통하고 고객 피드백을 적시에 처리합니다. 고객의 요구에 중점을 두고 고객의 요구 사항을 이해하며 고객 서비스 및 PCB 제품 요구 사항 정책을 적시에 조정합니다.